Awtomatikong Chamfering Machine

Ang Awtomatikong Chamfering Machine ay ginagamit upang ihanda ang mga dulo ng mga metal bar bago ang susunod na operasyon sa pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng pag-alis ng mga matutulis na gilid at pagbuo ng isang kinokontrol na chamfer, ginagawa nitong mas madaling pakainin, iposisyon, sinulid, i-assemble, o iproseso ang mga bar sa kasunod na kagamitan.

Para sa mga linya ng produksyon na humahawak ng 2-4 m ang haba ng mga bar, ang manual end chamfering ay maaaring maging isang hiwalay na bottleneck. Pinagsasama ng mga awtomatikong chamfering machine ng Fangrong ang feeding, positioning, end machining, cutting at discharge para makapagpatuloy ang pagpoproseso ng bar sa mas kaunting manu-manong paghawak. Ang mga available na modelong FR-15, FR-20 at FR-30 ay sumasaklaw sa iba't ibang laki ng hex rod at hex bar, na may pinakamataas na bilis ng pagproseso na hanggang 25 pcs/min.

Bakit Mahalaga ang Bar-End Chamfering sa Produksyon

Ang chamfering ay hindi lamang isang pagtatapos na hakbang. Ang kondisyon ng bar end ay nakakaapekto sa kung paano pumapasok ang materyal sa isang die, fixture, threading tool, CNC machine, o assembly station. Ang isang kinokontrol na chamfer ay maaaring magbigay ng isang mas pare-parehong kondisyon ng pagpasok at alisin ang mga matutulis na gilid na natitira sa pamamagitan ng pagputol.

Nagiging mas mahalaga ito kapag ang parehong detalye ng bar ay naproseso sa malalaking dami. Kung ang mga operator ay manu-manong iposisyon at i-chamfer ang bawat workpiece, ang mga pagkakaiba sa anggulo, laki ng chamfer, pagpoposisyon ng workpiece at bilis ng paghawak ay maaaring maipon sa isang shift ng produksyon. Pinapanatili ng isang awtomatikong sistema ang mga operasyong ito sa loob ng paulit-ulit na pagkakasunod-sunod ng produksyon.

Mula sa Bar Feeding hanggang sa Tapos na

Ang Automatic Chamfering Machine ay nagsisimula sa awtomatikong pagpapakain ng bar sa processing area. Ang workpiece ay nakaposisyon at nakahawak bago magsimula ang operasyon ng chamfering. Ang mga tool sa paggupit ay pagkatapos ay makina ang kinakailangang dulo ng bar, pagkatapos kung saan ang naprosesong materyal ay ilalabas o ililipat sa sumusunod na operasyon.

Para sa mga linya ng produksyon na nangangailangan din ng cut-off at rewinding, ang configuration ng FR-30 ay maaaring ibigay sa isang awtomatikong feeding system, chamfer cut-off host at rewinder rack. Nagbibigay-daan ito sa pagpapatakbo ng chamfering na maisaayos bilang bahagi ng isang mas kumpletong linya ng pagpoproseso ng materyal sa halip na gamitin bilang isang standalone na workstation.

Pagpili ng Tamang FR Model

Dapat piliin ang modelo mula sa aktwal na seksyon ng bar at mga kinakailangan sa produksyon sa halip na mula sa pangalan ng makina lamang. Kasalukuyang nag-aalok ang Fangrong ng tatlong karaniwang modelo para sa iba't ibang sukat ng hex rod at hex bar.

Ang mga pagtutukoy sa itaas ay mga pagsasaayos ng sanggunian. Ang Fangrong ay maaaring magbigay ng mga customized na detalye ayon sa uri ng materyal, mga sukat ng bar, haba ng trabaho at mga kinakailangan sa produksyon. Ang aktwal na mga parameter ng makina ay maaaring mag-iba sa materyal na pinoproseso.

Ano ang Kumpirmahin Bago Mag-order

Para sa isang angkop na configuration ng makina, ang mahalagang impormasyon ay ang materyal ng bar, cross-section, diameter o dimensyon sa kabuuan ng flat, haba ng trabaho, kinakailangang kondisyon ng chamfering at inaasahang dami ng produksyon. Kung ang makina ay kailangang kumonekta sa isang umiiral na malamig na drawing, cutting, conveying o rewinding system, ang mga kinakailangan sa layout at paglipat ay dapat ding isaalang-alang.

Ang pagbibigay ng mga guhit o sample ay kapaki-pakinabang kapag ang geometry ng bar o pagkakasunud-sunod ng produksyon ay iba sa karaniwang aplikasyon. Pagkatapos ay matutukoy ng Fangrong kung ang karaniwang FR-15, FR-20 o FR-30 na pagsasaayos ay angkop o kung kinakailangan ang karagdagang kagamitan sa pagpapakain at paghawak.

Kung Saan Kasya ang Machine sa isang Metal Processing Line

Ang mga kagamitan ay angkop para sa mga kapaligiran ng produksyon kung saan ang mga dulo ng bar ay kailangang ihanda nang paulit-ulit bago ang isa pang operasyon. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang paggawa ng carbon steel bar, cold drawing lines, fastener at bolt production, forging, CNC machining preparation, automotive component manufacturing at general hardware processing.

Maaari rin itong gamitin sa mga produktong bakal sa konstruksyon, mechanical engineering, makinarya sa konstruksiyon, produksyon ng hydraulic cylinder tube, fabrication ng furniture tube, mga sentro ng serbisyo sa pagproseso ng metal at produksyon ng kagamitan sa langis at gas kung saan kinakailangan ang mga tugmang materyales at sukat ng bar.

Background ng Paggawa ni Fangrong

Ang Fangrong ay itinatag noong 1998 at may higit sa 26 na taon ng karanasan sa mga straightening machine, cold drawing equipment at kaugnay na metalurgical machinery. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. sa Dalang Town, Dongguan at Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. sa Yangdong District, Yangjiang.

Ang Dongguan ay nagsisilbing punong-tanggapan at pangunahing manufacturing base, na may produksyon na sumasaklaw sa precision cold drawing machine, straightening machine at thread rolling equipment. Ang pasilidad ng Yangjiang ay nagpapalawak ng kapasidad sa pagmamanupaktura at sumusuporta sa mga kinakailangan sa paghahatid para sa mga customer.

Ang kagamitan ni Fangrong ay naibigay sa mahigit 10,000 customer sa mahigit 60 bansa at rehiyon at ginagamit sa higit sa 60 industriya. Ang kumpanya ay may hawak na ISO 9001 certification at nakabuo ng mga patented na teknolohiya para sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng metal.

Paano Binuo at Sinusuri ang Machine

Nagsisimula ang produksyon sa inspeksyon ng mga steel plate, mga bahagi ng istruktura, mga motor, mga reducer, mga bearings at mga hydraulic o pneumatic na bahagi. Ang frame ng makina ay pagkatapos ay pinutol, hinangin at nabuo ayon sa disenyo ng engineering, na sinusundan ng stress-relief treatment kung kinakailangan.

Ang mga pangunahing bahagi tulad ng shafts, fixtures, rollers at cutting-tool-related parts ay precision-machined gamit ang CNC equipment. Pagkatapos ng machining, ang mga bahagi ay tumatanggap ng kinakailangang paggamot sa ibabaw bago ang mekanikal, elektrikal at haydroliko o pneumatic na mga sistema ay binuo.

Bago ipadala, ang nakumpletong makina ay pinapatakbo at inaayos sa ilalim ng kunwa na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang proseso ng inspeksyon ay sumasaklaw sa katumpakan ng dimensyon, pagganap ng chamfering, katatagan ng pagpapatakbo at mga function ng kaligtasan. Ang pagkakasunud-sunod ng produksyon na ito ay nagbibigay-daan sa mga problema sa pagpapakain, pagpoposisyon o pagmachining na matukoy bago umalis ang kagamitan sa pabrika.

Sertipikasyon at Kakayahang Teknikal

ISO 9001:2015:Gumagana ang Fangrong sa ilalim ng isang sertipikadong sistema ng pamamahala ng kalidad na sumasaklaw sa disenyo, produksyon, pag-install at serbisyo. Certificate No. UQ231211R1.

CE Mark:Ang kagamitan ay idinisenyo upang matugunan ang mga naaangkop na kinakailangan sa kaligtasan ng makinarya, kabilang ang emergency stop at iba pang nauugnay na mga hakbang sa proteksyon.

SGS Inspeksyon:Maaaring isaayos ang independiyenteng inspeksyon para sa pagganap ng makina at mga kinakailangan sa kaligtasan.

Naka-patent na Teknolohiya:Hawak ng Fangrong ang 32 patent ng imbensyon at higit sa 100 patent ng utility model. Kasama sa mga halimbawa ang patent 2013207829011 para sa isang chain tensioning device, 2008300532117 para sa isang multi-strand die holder, at ZL2015 2 0842922.7 para sa isang mabilis na pagbabago ng mandrel system.

Pagsasama sa Iba pang Kagamitang Fangrong

Ang Automatic Chamfering Machine ay maaaring isaalang-alang kasama ng iba pang kagamitan sa pagpoproseso ng metal kapag ang linya ng produksyon ay nangangailangan ng ilang mga operasyon sa pagkakasunud-sunod. Depende sa application, maaari itong ikonekta sa mga drawing machine, cutting equipment, conveyor at rewinding system.

Ang diskarte na ito ay kapaki-pakinabang para sa mga tagagawa na naghahanap upang bawasan ang paulit-ulit na manu-manong paglipat sa pagitan ng mga makina. Sa halip na ituring ang chamfering bilang isang nakahiwalay na proseso, ang pagpapakain, pagtatapos ng paghahanda, pagputol at mga kinakailangan sa paghawak ng materyal ay maaaring masuri bilang isang daloy ng produksyon.

Packaging at Pagpapadala

Pagkatapos ng huling inspeksyon, ang makina ay inihanda para sa transportasyon na may angkop na proteksiyon na packaging. Ang teknikal na dokumentasyon at mga manwal sa pagpapatakbo ay ibinibigay kasama ng kagamitan. Maaari ding i-coordinate ng Fangrong ang mga kinakailangan sa pagpapadala o makipagtulungan sa itinalagang freight forwarder ng customer.

FAQ 

Anong mga sukat ng bar ang maaaring iproseso ng FR-15, FR-20 at FR-30?

Sinasaklaw ng FR-15 ang mga hex rod mula φ4-14 mm at hex bar mula φ6-12 mm. Sinasaklaw ng FR-20 ang mga hex rod mula φ8-18 mm at hex bar mula φ10-16 mm. Sinasaklaw ng FR-30 ang mga hex rod mula φ10-30 mm at hex bar mula φ14-28 mm. Ang karaniwang haba ng pagtatrabaho ay 2-4 m.

Ano ang pinakamataas na bilis ng produksyon?

Ang FR-15 at FR-20 ay may pinakamataas na bilis na 18-25 pcs/min, habang ang FR-30 ay gumagana sa 16-20 pcs/min. Ang aktwal na bilis ng produksyon ay nakasalalay sa materyal, mga sukat ng workpiece at napiling configuration ng pagproseso.

Maaari bang iproseso ng Automatic Chamfering Machine ang mga materyales maliban sa carbon steel?

Pangunahing naka-configure ang makina para sa pagproseso ng metal bar, kabilang ang mga aplikasyon ng carbon steel. Dapat kumpirmahin ang pagiging tugma ng materyal ayon sa aktwal na workpiece, mga sukat at kinakailangang kondisyon ng chamfering bago mag-order.

Maaari bang magdagdag ng awtomatikong pagpapakain?

Oo. Ang pagsasaayos ay maaaring ipasadya ayon sa linya ng produksyon. Kasama sa configuration ng FR-30 na nakalista sa itaas ang awtomatikong pagpapakain, isang chamfer cut-off host at isang rewinder rack.

Maaari bang konektado ang makina sa isang malamig na linya ng pagguhit?

Oo. Gumagawa si Fangrong ng malamig na pagguhit at iba pang kagamitan sa pagpoproseso ng metal, kaya maaaring masuri ang chamfering machine bilang bahagi ng mas malaking linya ng produksyon. Ang paraan ng koneksyon ay depende sa umiiral na kagamitan at mga kinakailangan sa paglipat ng materyal.

Maaari bang i-customize ni Fangrong ang makina?

Oo. Maaaring talakayin ang pagpapasadya ayon sa materyal, laki ng bar, haba ng pagtatrabaho, bilis ng pagproseso, paraan ng pagpapakain at mga kinakailangan sa automation. Ang mga teknikal na guhit o mga sample ng workpiece ay inirerekomenda para sa hindi karaniwang mga aplikasyon.

Ano ang MOQ?

Ang karaniwang dami ng pagbili ay maaaring magsimula sa isang makina. Nakadepende ang mga partikular na terminong pangkomersyo sa napiling modelo at configuration.

Ano ang panahon ng warranty?

Nagbibigay ang Fangrong ng 12-buwang warranty na sumasaklaw sa mga depekto sa pagmamanupaktura. Ang teknikal na suporta at tulong sa mga ekstrang bahagi ay makukuha pagkatapos ng paghahatid.

Nagbibigay ba ang Fangrong ng pagsasanay sa pag-install at operator?

Oo. Available ang gabay sa pag-install, mga tagubilin sa pagpapatakbo at teknikal na suporta. Maaaring isaayos ang pagsasanay ayon sa kagamitan at mga kinakailangan ng proyekto.

Maaari ba nating suriin ang makina bago ipadala?

Oo. Ang pagsubok sa makina at panghuling inspeksyon sa kalidad ay isinasagawa bago ipadala. Maaari ding talakayin ng mga customer ang mga pagbisita sa pabrika o mga pagsasaayos ng pagpapakita ng makina kay Fangrong bago mag-order.