Whatsapp
Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga precision na kagamitan sa pagproseso ng metal, kabilang ang straightening, cold drawing, pointing, chamfering, cutting, thread rolling machine, at drawing dies, na iniayon para sa tube, bar, at wire na materyales sa iba't ibang industriya.
Ang isang drawing die ay higit pa sa pagbabawas ng seksyon ng isang tube, wire o profile. Ang anggulo ng pagpasok nito, haba ng tindig, materyal na gumagana at kondisyon sa ibabaw ay tumutukoy kung paano dumadaloy ang metal sa pamamagitan ng die, kung gaano karaming friction ang nabuo at kung ano ang nananatili sa natapos na ibabaw. Mga supply ng FangRongtungsten carbide at PCDnamatay ang pagguhitpara sa round at non-round cold drawing, na may die geometry na tumugma sa materyal, pagbabawas at tapos na seksyon.
Walang iisang die geometry na gumagana nang pantay-pantay para sa bakal, tanso, aluminyo at titanium. Ang isang materyal na may mataas na lakas ay maaaring mangailangan ng ibang anggulo ng compression at haba ng tindig mula sa isang mas malambot na metal, habang binabago ng malaking pagbawas ang pagkarga at alitan na nabuo sa loob ng die.
Inaayos ni FangRong anganggulo ng compression at haba ng tindigayon sa ratio ng materyal at pagbabawas. Mahalaga ito dahil ang hindi kinakailangang mahabang tindig ay maaaring magpapataas ng friction at init, habang ang hindi angkop na haba ng tindig ay maaaring makaapekto sa dimensional na katatagan at kalidad ng ibabaw. Samakatuwid, ang disenyo ng mamatay ay kailangang isaalang-alang kasama ang drawing machine, paraan ng pagpapadulas at pagbabawas sa bawat pass.
Ang pagpili sa pagitan ng carbide at brilyante ay pangunahing desisyon sa proseso sa halip na isang simpleng tanong kung aling materyal ang mas mahirap. Ang tungsten carbide dies ng FangRong ay maaaring umabot sa mga antas ng katigasan ng hanggang saHRA92at angkop para sa isang malawak na hanay ng mga maginoo na aplikasyon sa pagguhit ng metal. Ang mga PCD dies ay nagbibigay ng mas mataas na wear resistance at partikular na mahalaga kapag ang pagpapanatili ng die geometry sa mahabang produksyon ay mas mahalaga kaysa sa paunang gastos sa tooling.
Para sa mataas na dami ng produksyon ng mga abrasive na materyales o mga application na nangangailangan ng mga natatanging stable na dimensyon at surface finish, ang mas mahabang wear life ng PCD ay maaaring bigyang-katwiran ang paggamit nito. Para sa mas pangkalahatang pagguhit ng bakal, tanso o aluminyo, ang carbide ay maaaring magbigay ng mas praktikal na balanse sa pagitan ng gastos ng tool at buhay ng serbisyo.
Gumagawa ang FangRong ng tooling para sa parehong pamantayan at hindi karaniwang mga seksyon, kabilang angbilog, parisukat, heksagonal at mga espesyal na profile. Sinasaklaw ng tooling range ang inner dies, outer dies, fixed plugs, floating plugs at mga kaugnay na drawing tool para sa produksyon ng tubo, wire, bar at profile.
Para sa pagguhit ng tubo, ang panloob na tool ay kasinghalaga ng panlabas na die. Ang geometry ng plug ay nakakaapekto sa panloob na diameter at kapal ng pader, habang ang isang lumulutang na plug ay maaaring gamitin kung saan ang proseso ay nangangailangan ng plug upang mahanap ang gumaganang posisyon nito sa pamamagitan ng mga puwersa ng pagguhit. Samakatuwid, ang die at plug ay kailangang idisenyo bilang isang katugmang hanay sa halip na mapili nang nakapag-iisa.
Ang isang pinakintab na die ay hindi makakatumbas para sa hindi angkop na geometry o hindi magandang paghahanda ng papasok na materyal. Gumagamit ang FangRong ng precision grinding at EDM machining para makagawa ng mga kinakailangang working surface, na ang panghuling kondisyon ng tooling ay tumugma sa application. Ang wastong paghahanda ng die, pagpapadulas at pagkakahanay ay nakakatulong na mabawasan ang pagmamarka at mga hindi gustong marka sa panahon ng pagguhit.
Para sa mga produkto kung saan ang hitsura sa ibabaw o kasunod na pagpoproseso ay kritikal, tulad ng mga katumpakan na tubo, mga pandekorasyon na profile o mga bahagi na nangangailangan ng karagdagang pagtatapos, ang pagkontrol sa ibabaw ng die ay kadalasang mas epektibo kaysa sa pagsubok na itama ang mga depekto pagkatapos ng pagguhit.
Gumagana ang pagguhit sa loob ng mas malaking proseso. Ang lakas ng pagguhit, mga sukat ng mamatay, paraan ng pagturo, pagpapadulas, paggabay sa materyal at pagtuwid ay lahat ay nakakaimpluwensya sa huling resulta. Ang FangRong ay bubuo at nagbibigay ng tool sa tabi nitoMalamig na Drawing MachineatMga Straightening Machine, na nagpapahintulot sa pagpili ng die na isaalang-alang bilang bahagi ng kumpletong proseso ng produksyon.
Sa higit sa 30 taong karanasan sa malamig na kagamitan sa pagguhit at tooling, maaaring suportahan ng FangRong ang pagpili ng die, pagsasaayos ng disenyo at pag-optimize ng proseso para sa bakal, tanso, aluminyo, titanium, nickel alloys at iba pang mahirap na iguhit na materyales. Ang layunin ay hindi lamang magbigay ng isang die na akma sa makina, ngunit upang magbigay ng tooling na tumutugma sa aktwal na pagbabawas, seksyon at mga kondisyon ng produksyon.
