Whatsapp
Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga precision na kagamitan sa pagproseso ng metal, kabilang ang straightening, cold drawing, pointing, chamfering, cutting, thread rolling machine, at drawing dies, na iniayon para sa tube, bar, at wire na materyales sa iba't ibang industriya.
AngAwtomatikong Rewinding Machineay naka-install sa dulo ng isang linya ng produksyon ng metal tube upang ilipat ang tuluy-tuloy na ginawang tubing mula sa production reel patungo sa isang tapos na coil. Para sa mga tubo ng tanso at aluminyo na ginawa at nakabalot sa tuluy-tuloy na mga coil,Ang kalidad ng pag-rewind ay nakakaapekto sa kasunod na paghawak, packaging, imbakan, at pagproseso.
Sa panahon ng operasyon, ang mga coordinate ng makinabilis ng reel, bilis ng paglalakbay ng tubo, at pag-igting ng paikot-ikotupang ang tubo ay nakaayos ng layer sa pamamagitan ng layer ayon sa preset winding path. Kung ikukumpara sa manual rewinding, itobinabawasan ang mga maluwag na coil, hindi regular na paikot-ikot, pag-ikot ng tubo, at mga gasgas sa ibabaw na dulot ng paghawak. Nakakatulong din itomapanatili ang mas pare-parehong mga sukat ng coil at hitsura sa pagitan ng mga batch ng produksyon.
Para sa mga manufacturer na nagpapatakbo ng extrusion, cold drawing, o annealing lines, ang makina ay maaaringnaka-configure sa paligid ng kasalukuyang bilis ng linya, magagamit na espasyo, at paraan ng paglabas ng materyalsa halip na ituring bilang isang standalone unit.
Patuloy na tumatanggap ang makina ng tubing mula sa upstream production line at ginagabayan ito sa paikot-ikot na seksyon. AKinokontrol ng servo drive ang pag-ikot ng reel, habang anginaayos ng sistema ng pag-igting ang paikot-ikot na puwersaayon sa mga kondisyon ng pagpapatakbo. AngKinokontrol ng traverse mechanism ang posisyonng tubo habang ito ay ipinamamahagi sa reel.
AngSinusubaybayan at kinokontrol ng PLC ang bilis ng paikot-ikot, pag-igting, mga sukat ng coil, at katayuan ng pagpapatakbo. Kapag naabot na ang preset coil diameter o haba, maaaring ihinto ng system ang winding cycle at maghanda para sa susunod na operasyon. Angantas ng automation ay maaaring i-configureayon sa linya ng produksyon.
Maaaring lumikha ng ilang problema sa produksyon ang manu-mano o kumbensyonal na pag-rewinding:
Tinutugunan ng makina ang mga isyung ito sa pamamagitan ngkinokontrol na pag-igting ng paikot-ikot, pag-synchronize ng servo, at awtomatikong pagtawid sa tubo. Itobinabawasan ang manu-manong interbensyon at pinapabuti ang pagkakapare-parehosa pagitan ng mga natapos na coils.
Ang sistema ay maaaringi-automate ang tube feeding, winding, traverse movement, at coil completion detection, binabawasan ang pangangailangan para sa patuloy na pagsasaayos ng operator.
Ang paikot-ikot na pag-igting ay maaaringinaayos ayon sa materyal ng tubo at mga pagtutukoy. Nakakatulong ito na bawasan ang labis na pag-uunat, pagyupi, o maluwag na paikot-ikot kapag nagpoproseso ng iba't ibang metal na tubo.
Ang servo systemsini-synchronize ang pag-ikot ng reel sa paggalaw ng tubo, pagpapanatili ng matatag na operasyon sa panahon ng high-speed winding at pinapayagan ang winding speed na maisaayos ayon sa mga kinakailangan sa produksyon.
AngPinamamahalaan ng PLC system ang pagpapatakbo ng makina, mga setting ng parameter, at pagsubaybay sa fault. Ang touch screen ay nagbibigay-daan sa mga operator na ayusin ang mga parameter ng produksyon at suriin ang katayuan ng makina.
Ang mekanismo ng pagtawidginagalaw ang tubo sa lapad ng reel upang bumuo ng maayos na mga layerat bawasan ang lokal na buildup at crossed winding.
Ang Automatic Rewinding Machine ay maaaring gamitin para sa iba't ibang tuluy-tuloy na mga produktong metal tubing, kabilang ang:
Maaari itong magingisinama sa extrusion, cold drawing, annealing, at iba pang tuluy-tuloy na linya ng produksyon ng tubo.
Ang kagamitan sa pag-rewind ay dapatisinaayos ayon sa aktwal na linya ng produksyonsa halip na gumamit ng isang karaniwang detalye para sa bawat aplikasyon. Bago pumili ng isang makina, kasama ang mga pangunahing parametermateryal ng tubo, diameter sa labas, kapal ng pader, timbang ng coil, diameter ng coil, lapad ng coil, bilis ng produksyon, at paraan ng paglabasng upstream na kagamitan.
Matutukoy ni Fangrong anglaki ng reel, configuration ng drive, paraan ng pagkontrol ng tensyon, at kaayusan ng awtomatikong pag-load o pagbabawasbatay sa mga kinakailangang ito. Para sa pagsasama sa isang umiiral na linya,taas ng pag-install, direksyon ng paglabas, available na espasyo, at power supplydapat ding kumpirmahin.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.
Matatagpuan sa Dalang Town, Dongguan, Guangdong, ang pasilidad na ito ay nagsisilbing punong-tanggapan ng kumpanya at pangunahing manufacturing base. Nakatutok ito saprecision cold drawing machine, straightening machine, thread rolling equipment, at kaugnay na metal processing machinery.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Matatagpuan sa Yangdong District, Yangjiang, Guangdong, ang pasilidad na ito ay nagpapalawak ng kapasidad sa pagmamanupaktura at sumusuporta sa produksyon at paghahatid para sa iba't ibang proyekto.
Ang Fangrong ay itinatag noong1998at mayroonhigit sa 26 na taon ng karanasansa pagmamanupaktura ng mga straightening machine, cold drawing equipment, at kaugnay na metallurgical machinery. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng mga pasilidad sa pagmamanupaktura sa Dongguan at Yangjiang. Ang mga kagamitan nito ay naibigay na samga customer sa higit sa 60 bansa at rehiyonat ginamit sa kabuuanhigit sa 60 mga industriya, kasama anghigit sa 10,000 mga customerinihain.
Nagsisimula ang produksyon sa mechanical at electrical engineering. Matapos kumpirmahin ng pangkat ng engineering ang configuration ng kagamitan ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng customer, magpapatuloy ang makinacomponent machining, surface treatment, mechanical assembly, electrical installation, at commissioning.
Bago ang pagpapadala, kasama ang mga pangunahing pag-andarpaikot-ikot na pag-igting, pagpapatakbo ng reel, katumpakan ng pagtawid, kontrol sa bilis, mga sistemang elektrikal, at mga function ng kaligtasanay siniyasat. Para sa customized na kagamitan, maaaring isagawa ang pagsubok ayon sa mga parameter ng produksyon na ibinigay ng customer.
- ISO9001:2015-- Quality management system para sa disenyo, produksyon, pag-install at serbisyo. Certificate No. UQ231211R1.
- CE Mark-- Pagsunod sa Machinery Directive 2006/42/EC, kabilang ang mga emergency stop, two-hand controls at light curtains.
- SGS Inspeksyon-- Independiyenteng pag-verify ng pagganap ng makina at mga tampok sa kaligtasan.
- Mga Pambansang Patent-- 32 imbensyon at 100+ utility model patent. Mga halimbawa: 2013207829011 (chain tensioning device), 2008300532117 (multi‑strand die holder), ZL2015 2 0842922.7 (quick‑change mandrel system).
Pagkatapos ng pagsubok, ang Automatic Rewinding Machine ay nakabalot ayon sa mga sukat at paraan ng pagpapadala nito.Mga mekanikal na bahagi, mga de-koryenteng cabinet, at mga masusugatan na bahagiay protektado ayon sa kanilang mga kinakailangan sa transportasyon upang mabawasan ang panganib ng epekto, kahalumigmigan, at kontaminasyon sa panahon ng malayuang pagpapadala.
Para sa mga proyekto sa pag-export, ang packaging at pagpapadala ay maaaring ayusin ayon sa mga kinakailangan sa logistik ng customer.Ang teknikal na suporta ay magagamit para sa pag-install, pag-commissioning, at pagpapatakbo.
Ito ay pangunahing ginagamit para satanso, aluminyo, tanso, hindi kinakalawang na asero, bakal, at iba pang tuluy-tuloy na tubo ng metal. Ang panghuling pagsasaayos ay nakasalalay sa mga katangian ng materyal, diameter ng tubo, kapal ng dingding, at mga kinakailangan sa paikot-ikot.
Mangyaring magbigaymateryal ng tubo, diameter sa labas, kapal ng pader, bigat ng coil, diameter ng coil, lapad ng coil, bilis ng produksyon, at ang layout ng umiiral na linya ng produksyon.
Oo.Awtomatikong kontrol sa tensyonmaaaring i-configure, na may paikot-ikot na pag-igting na nababagay ayon sa mga pagtutukoy ng materyal at tubo.
Oo. Ang makina ay maaaringna-configure para sa extrusion, cold drawing, annealing, at iba pang mga linya ng produksyonayon sa bilis ng linya, paraan ng paglabas, at magagamit na espasyo sa pag-install.
Oo.Mga sukat ng reel at mga parameter ng paikot-ikotmaaaring i-configure ayon sa kinakailangang diameter ng coil, bigat ng coil, at mga pagtutukoy ng tubo.
Awtomatikong paglo-load, pagbabawas, at pagpapalit ng mga functionmaaaring idagdag ayon sa mga kinakailangan ng proyekto. Ang configuration ay depende sa coil weight, reel dimensyon, at production cycle.
Angsistema ng paggabay, kontrol ng tensyon, at naka-synchronize na biyahebawasan ang pag-uunat, pag-twist, at epekto sa panahon ng pag-rewinding. Ang aktwal na pagganap ay nakasalalay din sa materyal ng tubo, mga sukat, at bilis ng produksyon.
Ang karaniwang panahon ng warranty ay12 buwan, kasama angpangmatagalang teknikal na suporta. Ang mga ekstrang bahagi, malayuang pag-troubleshoot, at teknikal na tulong para sa pagpapatakbo ng makina ay magagamit pagkatapos ng paghahatid.
Kung pipili ka ng rewinding equipment para sa mga copper tube, aluminum tube, o iba pang tuluy-tuloy na metal tubing,pagbibigay ng kumpletong data ng tubo at linya ng produksyon bago ang panipinakakatulong na maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagbabago sa configuration sa ibang pagkakataon. Mangyaring ipadala:
Maaaring magrekomenda si Fangrong ng naaangkopconfiguration ng makina, paraan ng paikot-ikot, at antas ng automation.
Address
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
