Whatsapp
Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga precision na kagamitan sa pagproseso ng metal, kabilang ang straightening, cold drawing, pointing, chamfering, cutting, thread rolling machine, at drawing dies, na iniayon para sa tube, bar, at wire na materyales sa iba't ibang industriya.
Binabawasan ng Brass Rotary Swager Machine ang panlabas na diameter ng brass tubes, brass rods, at iba pang copper alloys sa pamamagitan ng paulit-ulit na radial forming. Maramihang dies na malapit sa workpiece habang umiikot ang spindle, unti-unting binabawasan ang materyal sa kinakailangang diameter o tapered na hugis.
Para sa pagguhit ng brass tube, ang pinababang seksyon ay nagbibigay ng isang mas maliit na nangungunang dulo na maaaring pumasok sa drawing die bago ang pangunahing katawan ng tubo. Ang rotary swaging ay angkop din kapag ang proseso ng produksyon ay nangangailangan ng kontroladong pagbabawas ng dulo nang hindi pinapainit ang workpiece.
Kapag ang isang brass tube ay inihanda para sa malamig na pagguhit, ang orihinal na diameter ng tubo ay kadalasang masyadong malaki upang direktang dumaan sa drawing die. Samakatuwid, ang dulo ng tubo ay kailangang bawasan muna. Ang isang rotary swager ay gumaganap ng operasyong ito sa pamamagitan ng paggawa ng materyal mula sa ilang radial na direksyon sa halip na pagpindot sa kumpletong dulo sa isang stroke.
Ang paraan ng pagbuo ay partikular na kapaki-pakinabang para sa mga haluang metal na tanso at tanso dahil ang materyal ay maaaring unti-unting mabawasan sa pamamagitan ng paulit-ulit na mga epekto ng mamatay. Maaaring kontrolin ng operator ang feed at pagbuo ng setup ayon sa kinakailangang diameter ng dulo, pagbabawas ng haba, at downstream drawing die.
Ang parehong Brass Rotary Swager Machine ay maaaring maghanda ng mga dulo ng tubo para sa pagguhit, ngunit binubuo nila ang materyal sa iba't ibang paraan. Ang mas mahusay na pagpipilian ay depende sa laki ng tubo, kondisyon ng materyal, kinakailangang geometry ng pagtatapos, dami ng produksyon, at ang halaga ng pagbabawas na kinakailangan.
| Paghahambing | Rotary Swager | Hydraulic Pointing Machine |
| Paraan ng pagbuo | Paulit-ulit na radial hammering sa pamamagitan ng rotating dies | Hydraulic cylinders press forming dies patungo sa workpiece |
| Karaniwang aplikasyon | Pagbabawas ng dulo ng tubo, mga matulis na dulo, pagbabawas ng diameter | Heavy tube end forming at mas malalaking reduction operations |
| Kaangkupan ng materyal | Tanso, tanso at iba pang non-ferrous na haluang metal | Tanso, tanso, carbon steel, hindi kinakalawang na asero at iba pang mga materyales depende sa pagsasaayos |
| Pagbubuo ng aksyon | Patuloy na paulit-ulit na epekto sa paligid ng circumference | Kinokontrol na hydraulic pressing |
| Laki ng tubo | Nakadepende sa modelo | Nakadepende sa modelo, na may available na mabigat na mga configuration |
| Tapusin ang geometry | Angkop para sa pinababa at patulis na dulo | Angkop para sa mga tinukoy na pinaliit o nabuo na mga profile sa dulo |
Para sa mga brass tubes sa loob ng working range ng rotary swager, ang paulit-ulit na radial forming method ay maaaring maging praktikal na pagpipilian para sa paghahanda ng mga dulo ng tubo bago ang pagguhit. Para sa mas malalaking diameter, mas mabibigat na kapal ng pader, o mga application na nangangailangan ng mataas na puwersa sa pagbuo, maaaring mas angkop ang isang hydraulic pointing machine.
Ang brass tube o bar ay nakaposisyon sa loob ng forming area, kung saan apat na namatay ang nakapalibot sa workpiece. Habang umiikot ang spindle, paulit-ulit na gumagalaw ang mga dies laban sa materyal at umaatras. Ang workpiece ay pinapakain sa pamamagitan ng die opening upang ang pagbabawas ay unti-unting umuunlad sa kinakailangang haba.
Hindi tulad ng isang single-stroke pressing operation, ang rotary swaging ay namamahagi ng deformation sa pamamagitan ng paulit-ulit na mga epekto. Ang panghuling diameter at taper ay nakasalalay sa geometry ng mamatay, paggalaw ng feed, diameter ng simula, grado ng materyal, at kinakailangang pagbawas.
Ang modelo ng makina ay isang bahagi lamang ng pagpili. Ang grado ng tanso, diameter ng tubo sa labas, kapal ng pader, kondisyon ng pagsisimula, kinakailangang panghuling diameter, at pagbabawas ng haba ay lahat ay nakakaapekto sa resulta ng pagbuo.
Ang isang malaking pagbawas sa pagitan ng orihinal na tubo at ang matulis na seksyon ay dapat suriin bago ang produksyon. Ang labis na pagbawas sa isang setup ay maaaring makaapekto sa pamamahagi ng pader at kundisyon sa ibabaw, habang ang isang hindi angkop na profile ng die ay maaaring magdulot ng hindi matatag na paglipat sa pagitan ng nabawasan at hindi nabawas na mga seksyon.
Para sa kadahilanang ito, dapat piliin ang makina kasama ang aktwal na kinakailangan sa pagguhit ng tubo sa halip na mula sa labas ng diameter lamang.
| Parameter | FR-25 | FR-76 | FR-100 |
| Maximum na lumiliit na diameter ng tubo | φ25*T2.0mm | φ76*T4.0mm | φ100*T4.0mm |
| Minimum na lumiliit na diameter ng tubo | φ6mm, baguhin ang bottom die φ3mm | φ10mm, baguhin ang bottom die φ6mm | φ10mm, baguhin ang bottom die φ6mm |
| Bilang ng namatay | 4 | 4 | 4 |
| Haba ng mamatay | 60mm | 100mm | 118mm |
| Spindle motor | 4KW-4N | 9KW*6N | 15KW-6N |
| Bilis ng spindle | 238r/min | 220r/min | 220r/min |
| Timbang ng makina | 1200KG | 2000KG | 2500KG |
| Mga Dimensyon (L*W*H) | 900*1000*1300(mm) | 1000*1150*1350(mm) | 1200*1200*1450(mm) |
Ang mga pasadyang pagtutukoy ay maaaring ibigay ayon sa mga kinakailangan sa materyal at produksyon. Ang data sa itaas ay para sa sanggunian; maaaring mag-iba ang aktwal na mga parameter ayon sa uri ng materyal at configuration ng makina.
Ang tatlong modelo ay sumasaklaw sa iba't ibang mga saklaw ng diameter ng tubo, kaya dapat na suriin muna ang laki ng panimulang tubo. Parehong mahalaga ang kapal ng pader dahil ang φ76mm na tubo na may 4.0mm na pader ay naglalagay ng ibang kinakailangan sa pagbuo sa makina kaysa sa manipis na pader na tubo na may parehong diameter.
Para sa isang quotation, karaniwang kailangan ng FangRong ang brass grade, tube o solid bar specification, diameter sa labas, kapal ng pader, kinakailangang final diameter, pagbabawas ng haba, haba ng workpiece, at inaasahang dami ng produksyon. Ang mga detalyeng ito ay nagbibigay-daan sa die at machine configuration na maitugma sa aktwal na operasyon ng pagbuo.
Ang Brass Rotary Swager Machine ay maaaring isama sa mga proseso ng produksyon na kinasasangkutan ng:
Pagguhit at pagpapalaki ng brass tube
Pagbabawas ng brass rod at bar end
Copper at brass cold drawing lines
Paggawa ng tubo ng heat exchanger
Mga bahagi ng pagtutubero
Mga bahagi ng elektrikal at elektronikong tanso
Mga bahagi ng tanso ng sasakyan
Katumpakan ng mga bahagi ng metal
Paggawa ng hardware
Iba pang non-ferrous metal forming operations
Ang FangRong ay itinatag noong 1998 at may higit sa 26 na taon ng karanasan sa pagbubuo ng metal at kagamitan sa pagpoproseso ng tubo. Kasama sa hanay ng produkto nito ang mga straightening machine, cold drawing equipment, rotary swaging equipment, at kaugnay na metallurgical machinery.
Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. sa Dalang Town, Dongguan City at Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. sa Yangdong District, Yangjiang City. Ang kagamitan ay naibigay sa mahigit 10,000 customer sa mahigit 60 bansa at rehiyon at ginagamit sa mahigit 60 industriya.
Ang proseso ng produksyon ay nagsisimula sa pagbuo ng mga kinakailangan sa halip na pag-assemble lamang ng isang karaniwang makina. Ang mga sukat ng tubo, ratio ng pagbabawas, laki ng die, pagsasaayos ng spindle, kinakailangan sa motor, at inaasahang kondisyon sa pagtatrabaho ay sinusuri bago ang paggawa.
Ang mga istrukturang bakal na bahagi ay pinuputol, hinangin, ginagawang makina, at pinagsama-sama upang mabuo ang pangunahing katawan ng makina. Ang mga kritikal na mounting surface ay pinoproseso upang mapanatili ang kinakailangang relasyon sa pagitan ng spindle, die assembly, at workpiece centerline.
Ang spindle at die system ay nilagyan ayon sa napiling modelo. Ang bumubuo ng mga bahagi ay dapat na mapanatili ang matatag na paggalaw sa panahon ng paulit-ulit na radial loading, lalo na kapag nagpoproseso ng mas makapal na brass tube o mas mataas na lakas na tansong haluang metal.
Ang motor, transmission system, electrical cabinet, mga kontrol, at mga kaugnay na bahagi ay naka-install at naka-wire bago pumasok ang makina sa yugto ng pagsubok. Sinusuri ang mga tumatakbong parameter laban sa tinukoy na configuration ng makina.
Ang nakumpletong makina ay pinapatakbo sa ilalim ng walang-load at mga kondisyon sa pagtatrabaho. Maaaring gamitin ang mga pagsubok na piraso upang suriin ang pagbuo ng diameter, pagbabawas ng haba, panginginig ng boses ng makina, operasyon ng spindle, at pag-uulit bago ipadala.
ISO9001:2015:Sistema ng pamamahala ng kalidad para sa disenyo, produksyon, pag-install, at serbisyo. Certificate No. UQ231211R1.
CE Mark:Pagsunod sa Machinery Directive 2006/42/EC, kabilang ang mga emergency stop, two-hand control, at light curtains.
SGS Inspeksyon:Independiyenteng inspeksyon na sumasaklaw sa tinukoy na pagganap ng makina at mga kinakailangan sa kaligtasan.
Mga Pambansang Patent:32 invention patent at higit sa 100 utility model patent, kabilang ang 2013207829011 para sa isang chain tensioning device, 2008300532117 para sa isang multi-strand die holder, at ZL2015 2 0842922.7 para sa isang quick-change mandrel system.
Bago ipadala, ang makina ay siniyasat, pinoprotektahan laban sa kahalumigmigan at pinsala sa ibabaw, at sinigurado ayon sa paraan ng transportasyon. Maaaring isaayos ang mga detalye ng packaging ayon sa laki ng makina, patutunguhan, at mga kinakailangan sa pagpapadala.
Maaari bang iproseso ng makina ang mga brass tube at solid brass bar?
Oo. Maaaring i-configure ang makina para sa parehong mga hollow tubes at solid bar. Dapat piliin ang configuration ng mamatay ayon sa geometry ng workpiece at kinakailangang pagbawas.
Anong mga materyales na tanso ang maaaring iproseso?
Ang makina ay pangunahing ginagamit para sa tanso at mga materyales na nakabatay sa tanso. Ang aktwal na kakayahan sa pagbuo ay nakasalalay sa grado ng haluang metal, katigasan, panimulang sukat, at kinakailangang pagbawas.
Ano ang maximum na diameter ng tubo?
Kasama sa mga available na modelo ang FR-25, FR-76, at FR-100. Ang kanilang nakalistang maximum na lumiliit na diameter ng pipe ay φ25*T2.0mm, φ76*T4.0mm, at φ100*T4.0mm ayon sa pagkakabanggit.
Makakagawa ba ang Brass Rotary Swager Machine ng iba't ibang haba ng pagbabawas?
Oo. Ang resulta ng pagbuo ay nakasalalay sa geometry ng mamatay, pagpapakain ng workpiece, diameter ng simula, at ang kinakailangang panghuling profile. Ang iba't ibang disenyo ng die ay maaaring ibigay para sa iba't ibang pagbabawas ng haba at taper na kinakailangan.
Ilang dies ang ginagamit?
Ang nakalistang FR-25, FR-76, at FR-100 na mga modelo ay gumagamit ng apat na dies.
Paano ko pipiliin ang modelo ng makina?
Magsimula sa panlabas na diameter at kapal ng dingding ng tubo, pagkatapos ay suriin ang kinakailangang pangwakas na diameter at pagbabawas ng haba. Ang grado ng tanso, dami ng produksyon, at ang sumusunod na proseso ng pagguhit ay dapat ding isaalang-alang.
Maaari bang gamitin ang makina bago ang malamig na drawing machine?
Oo. Maaaring gamitin ang rotary swaging upang bawasan ang dulo ng tubo upang ang workpiece ay makapasok sa downstream drawing die. Ang huling pointed geometry ay dapat itugma sa drawing die at gripping method.
Available ba ang awtomatikong pagpapakain?
Maaaring i-configure ang mga awtomatikong loading at feeding system kapag ang linya ng produksyon ay nangangailangan ng mas mataas na throughput o pinababang manual handling.
Anong impormasyon ang kailangan para sa isang panipi?
Mangyaring ibigay ang brass grade, tube o bar type, diameter sa labas, kapal ng pader, kinakailangang final diameter, pagbabawas ng haba, haba ng workpiece, kapasidad ng produksyon, at kinakailangan sa boltahe. Makakatulong din ang mga drawing o sample ng produkto sa pagpili ng die.
Anong warranty at teknikal na suporta ang ibinibigay?
Nagbibigay ang FangRong ng 12-buwang warranty mula sa pag-install ng makina, kasama ang panghabambuhay na teknikal na suporta at serbisyo ng mga ekstrang bahagi.
Address
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
