Titanium Rod Pointing Machine

Inihahanda ng Titanium Rod Pointing Machine ang harap na dulo ng isang titanium rod bago ang malamig na pagguhit. Binabawasan at bubuo ng makina ang dulo ng baras upang makapasok ito sa drawing die at mahigpit na mahawakan ng drawing machine. Ang hakbang na ito ay mahalaga kapag ang orihinal na diameter ng baras ay mas malaki kaysa sa pagbubukas ng die.

Sa halip na manu-manong paggiling o pag-forging sa bawat dulo ng baras, ang makina ay gumagamit ng roller forming upang makabuo ng isang paulit-ulit na matulis na seksyon. Maaari itong magamit bilang isang standalone pointing machine o isama sa manu-mano at awtomatikong malamig na mga linya ng pagguhit.

Paano Nabubuo ang Dulo ng Pamalo

Ang titanium rod ay dumadaan sa pagitan ng dalawang hardened alloy steel grooved rollers. Hinihimok ng motor at reducer, ang mga roller ay umiikot habang ang mga hugis na grooves ay unti-unting nabubuo at binabawasan ang dulo ng baras. Ang materyal ay nabuo sa halip na alisin, na nag-iwas sa pagkawala ng materyal na nauugnay sa malawak na pagputol o paggiling.

Ang mga roller grooves ay naitugma sa kinakailangang diameter ng baras. Ang isang makina ay maaaring tumanggap ng iba't ibang laki ng baras sa loob ng tinukoy nitong hanay ng pagturo, habang tinutukoy ng napiling modelo ang maximum na diameter ng workpiece na maaaring iproseso.

Ano ang Pagpapahusay ng Proseso ng Pagturo

Bago ang isang titanium rod ay pumasok sa isang malamig na drawing die, ang dulo ay dapat sapat na maliit upang dumaan sa die at angkop para sa gripping. Ang manu-manong paghahanda ay maaaring maging isang bottleneck kapag tumaas ang dami ng produksyon, lalo na kapag ang mga sukat ng baras ay kailangang manatiling pare-pareho sa bawat piraso.

Ang pagturo ng roller ay nagbibigay ng mas nauulit na hugis ng dulo at binabawasan ang oras ng paghahanda. Ang isang maayos na nabuong dulo ay gumagawa din ng die entry at gripping na mas pare-pareho, na tumutulong sa sumusunod na operasyon ng pagguhit na tumakbo nang may mas kaunting mga pagkaantala.

Pagpili ng Modelo ayon sa Diameter ng Rod

Nag-aalok ang Fangrong ng sampung karaniwang modelo mula FR-10 hanggang FR-100. Ang magagamit na hanay ng pagturo ay umaabot mula Ø2 mm hanggang Ø100 mm. Laki ng makina, diameter ng roller, lakas ng drive at pagtaas ng timbang na may kinakailangang diameter ng baras, kaya ang pagpili ng modelo ay dapat na nakabatay sa aktwal na laki ng materyal at mga kinakailangan sa produksyon sa halip na diameter lamang.

Maaaring ibigay ang mga custom na pagtutukoy ayon sa materyal ng customer, hanay ng diameter at mga kinakailangan sa produksyon. Ang mga parameter sa itaas ay para sa sanggunian, at ang aktwal na pagsasaayos ay maaaring mag-iba ayon sa uri ng materyal at mga kinakailangan ng makina.

Disenyo ng Roller at Konstruksyon ng Makina

Ang mga pointing roller ay ginawa mula sa haluang metal na bakal at pinainit para sa paulit-ulit na pagbubuo ng mga operasyon. Tinutukoy ng mga grooved working surface kung paano nababawasan at hinuhubog ang dulo ng baras, kaya ang pagpili ng roller ay tumutugma sa hanay ng materyal at diameter sa halip na ituring bilang isang unibersal na pagsasaayos.

Gumagamit ang katawan ng makina ng matibay na welded steel na istraktura upang suportahan ang roller assembly at drive system. Ang motor at reducer ay nagbibigay ng rotational force na kinakailangan para sa tuluy-tuloy na pagbubuo ng rod-end, habang ang pangkalahatang mekanikal na layout ay idinisenyo para sa pag-access sa panahon ng mga pagbabago sa tooling, inspeksyon at pagpapanatili.

Kung Saan Ito Kasya sa isang Titanium Processing Line

Ang makina ay karaniwang naka-install bago ang malamig na yugto ng pagguhit. Ang isang tipikal na proseso ay paghahanda ng titanium rod, end pointing, die entry at gripping, na sinusundan ng malamig na pagguhit at kasunod na straightening, cutting o finishing operations.

Para sa mga halaman na humahawak ng iba't ibang diameter ng baras, maaaring piliin ang pointing machine ayon sa kinakailangang hanay at konektado sa feeding equipment o iba pang line equipment. Maaaring talakayin ang pagsasaayos ayon sa umiiral na layout ng produksyon at kinakailangang antas ng automation.

Mga Karaniwang Aplikasyon

Ang mga Titanium Rod Pointing Machine ay ginagamit kung saan ang mga dulo ng baras ay dapat ihanda bago iguhit o kasunod na pagproseso. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang pagmamanupaktura ng titanium rod, produksyon ng titanium wire, pagpoproseso ng maliwanag na titanium bar, cold drawing lines, produksyon ng fastener, pagmamanupaktura ng welding rod, pagproseso ng spring material, mga bahagi ng sasakyan at mga sentro ng serbisyo sa pagproseso ng metal.

Karanasan sa Paggawa ng Fangrong

Ang Fangrong ay itinatag noong 1998 at may higit sa 26 na taong karanasan sa disenyo at paggawa ng mga straightening machine, cold drawing equipment at kaugnay na metalurgical machinery. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng dalawang pasilidad sa pagmamanupaktura sa Guangdong Province: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. at Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Mahigit 10,000 customer sa mahigit 60 industriya ang gumamit ng Fangrong equipment, na may mga makinang na-export sa mahigit 60 bansa at rehiyon. Sinasaklaw ng hanay ng produkto ang mga kagamitan na ginamit bago, habang at pagkatapos ng mga proseso ng pagbuo ng metal tube at bar, na nagpapahintulot sa mga kaugnay na makina na ituring bilang bahagi ng isang kumpletong linya ng produksyon.

Pasilidad sa Paggawa ng Dongguan

Ang Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., na matatagpuan sa Dalang Town, Dongguan City, ay nagsisilbing punong-tanggapan ng kumpanya at pangunahing manufacturing base. Dalubhasa ito sa precision cold drawing machine, straightening machine at thread rolling equipment.

Pasilidad sa Paggawa ng Yangjiang

Ang Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., na matatagpuan sa Yangdong District, Yangjiang City, ay nagpapalawak ng kapasidad sa produksyon at sumusuporta sa paghahatid ng kagamitan para sa mga customer na may iba't ibang iskedyul ng proyekto.

Paggawa at Inspeksyon

Mula sa Paghahanda ng Bahagi hanggang sa Machine Testing

Nagsisimula ang produksyon sa pagkumpirma ng pagguhit at inspeksyon ng bahagi. Ang mga steel plate, structural parts, motors, reducer, bearings, electrical component at iba pang biniling bahagi ay sinusuri laban sa mga kinakailangang detalye bago pumasok sa produksyon.

Ang frame ng Titanium Rod Pointing Machine ay pinutol, hinangin at pinapawi ang stress bago i-machining. Ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga shaft, mga bahaging nauugnay sa roller, mga fixture at mga mounting surface ay ginagawang makina sa mga kinakailangang sukat. Ang drive system, mga de-koryenteng bahagi at mga mekanikal na pagtitipon ay pagkatapos ay naka-install at nakahanay.

Bago ipadala, ang nakumpletong makina ay sumasailalim sa pagpapatakbo at pag-andar ng mga pagsusuri. Nakatuon ang inspeksyon sa mekanikal na operasyon, paggalaw ng roller, pagbuo ng pagganap, mga kinakailangan sa dimensional at pangkalahatang kondisyon ng makina. Nakumpleto ang surface treatment at protective packaging pagkatapos ng huling inspeksyon.

Kalidad at Pagsunod

ISO 9001:2015— Quality management system na sumasaklaw sa disenyo, produksyon, pag-install at serbisyo. Certificate No. UQ231211R1.

CE Mark— Pagsunod sa Machinery Directive 2006/42/EC, kabilang ang mga naaangkop na probisyon sa kaligtasan tulad ng mga emergency stop, two-hand control at light curtains.

SGS Inspeksyon— Independiyenteng inspeksyon at pagpapatunay ng pagganap ng makina at mga kinakailangan na nauugnay sa kaligtasan.

Mga patent— Hawak ng Fangrong ang 32 patent ng imbensyon at higit sa 100 patent ng modelo ng utility. Kasama sa mga halimbawa ang patent 2013207829011 para sa isang chain tensioning device, 2008300532117 para sa multi-strand die holder at ZL2015 2 0842922.7 para sa isang mabilis na pagbabago ng mandrel system.

Pag-iimpake at Paghahatid

Pagkatapos ng huling inspeksyon, inihahanda ang makina para sa transportasyon ayon sa laki at paraan ng pagpapadala nito. Maaaring gamitin ang reinforced wooden case o steel-frame packaging para sa transportasyon sa dagat, hangin o lupa. Ang mga manual ng pagpapatakbo at mga nauugnay na teknikal na dokumento ay ibinibigay kasama ng makina.

FAQ

Q1. Ano ang layunin ng isang titanium rod pointing machine?

Binabawasan at bubuo nito ang dulo ng baras bago ang malamig na pagguhit upang ang inihandang dulo ay makadaan sa drawing die at mahawakan ng kagamitan sa pagguhit.

Q2. Anong diameter range ang maaaring iproseso ng makina?

Ang karaniwang FR-10 hanggang FR-100 na mga modelo ay sumasaklaw sa mga saklaw ng pagturo mula humigit-kumulang Ø2 mm hanggang Ø100 mm. Ang angkop na modelo ay depende sa aktwal na diameter ng baras.

Q3. Maaari bang iproseso ng makina ang iba't ibang diameter ng titanium rod?

Oo. Ang magagamit na hanay ng pagturo ay depende sa modelo, at ang bumubuo ng mga roller ay isinaayos para sa mga kinakailangang laki ng baras. Ang mga customer na humahawak ng ilang diameter ay dapat magbigay ng kumpletong hanay ng laki kapag humihiling ng isang panipi.

Q4. Kailangan ba ang pagturo bago ang bawat operasyon ng malamig na pagguhit?

Hindi naman kailangan. Depende ito sa diameter ng panimulang baras, pagbubukas ng die sa pagguhit, paraan ng pagguhit at pag-aayos ng pagkakahawak. Karaniwang kinakailangan ang pagturo kapag ang dulo ng pamalo ay hindi direktang makapasok sa die at drawing equipment.

Q5. Pinutol ba ng makina ang materyal mula sa pamalo?

Ang karaniwang proseso ng pagturo ng roller ay bumubuo at binabawasan ang dulo ng baras sa pamamagitan ng mga uka ng mga roller sa halip na umasa sa malawak na pagputol o paggiling.

Q6. Paano ko pipiliin ang tamang modelo?

Ang pangunahing mga kadahilanan ay ang detalye ng materyal na titanium, diameter ng panimulang baras, kinakailangang laki ng pointed-end, haba ng baras, dami ng produksyon at kung ang makina ay gagana nang nakapag-iisa o bilang bahagi ng isang awtomatikong linya ng pagguhit.

Q7. Maaari bang i-customize ni Fangrong ang makina?

Oo. Maaaring talakayin ang mga custom na configuration ayon sa materyal, hanay ng diameter, mga kinakailangan sa produksyon at layout ng linya. Samakatuwid, ang karaniwang talahanayan ay dapat ituring bilang isang sanggunian sa pagpili ng modelo sa halip na isang nakapirming limitasyon.

Q8. Maaari ba itong isama sa isang awtomatikong linya ng pagguhit ng malamig?

Oo. Ang pointing machine ay maaaring i-configure para sa standalone na operasyon o konektado sa feeding at downstream drawing equipment ayon sa kinakailangang proseso ng produksyon.

Q9. Anong teknikal na impormasyon ang kailangan para sa isang panipi?

Ibigay ang titanium grade o uri ng materyal, hanay ng diameter ng baras, haba ng baras, kinakailangang dimensyon ng pointed-end, inaasahang kapasidad ng produksyon at kasalukuyang configuration ng drawing-line kung kinakailangan ang pagsasama.

Q10. Anong suporta pagkatapos ng benta ang magagamit?

Nagbibigay ang Fangrong ng gabay sa pag-install, suporta sa pagkomisyon at pagsasanay sa operator. Ang makina ay binibigyan ng 12-buwang warranty na sumasaklaw sa mga depekto sa pagmamanupaktura, kasama ng pangmatagalang teknikal na suporta at serbisyo ng mga ekstrang bahagi.