Carbon Steel Rod Pointing Machine

Ang mga carbon steel rod ay hindi laging handa na pumasok sa isang malamig na pagguhit ng mamatay nang direkta. Kailangang bawasan muna ang front section para makadaan ito sa die opening at makapagbigay ng sapat na haba para mahawakan ng drawing machine.

Ang Carbon Steel Rod Pointing Machine ay ginagamit para sa paghahandang ito. Gumagana ito sa dulo ng baras bago gumuhit, binabawasan ang diameter at bumubuo ng isang tapered na seksyon nang hindi pinuputol ang dulo. Ginagawa nitong praktikal na pagpipilian para sa mga tagagawa ng baras at bar na nangangailangan ng paulit-ulit na proseso ng paghahanda bago ang malamig na pagguhit.

Paano Nabubuo ang Dulo ng Pamalo

Sa loob ng makina, ang baras ay ginagawa sa pagitan ng dalawang pinatigas na haluang metal na bakal na roller. Ang mga roller ay umiikot sa ilalim ng drive ng motor at gearbox, habang ang mga grooves sa roller surface ay unti-unting binabawasan ang diameter ng rod end.

Ang materyal ay nabuo sa pamamagitan ng pag-roll sa halip na putulin. Habang ang pamalo ay gumagalaw sa mga uka, ang dulo ay nagiging mas maliit at patulis. Ang pagsasaayos ng roller ay maaaring magsama ng iba't ibang laki ng groove, na nagpapahintulot sa makina na gumana nang may higit sa isang diameter ng baras sa loob ng tinukoy na hanay nito.

Ano ang mga Pagbabago sa Linya ng Produksyon

Ang operasyon ng pagturo ay isang maliit na bahagi ng pangkalahatang proseso ng pagguhit, ngunit ang isang hindi pantay na dulo ng baras ay maaaring lumikha ng mga problema sa pasukan ng mamatay. Maaaring kailanganin ng mga operator na gumugol ng karagdagang oras sa paggiling o paghugis muli ng materyal, habang ang hindi magandang pagkakabuo ng mga dulo ay maaaring magpahirap sa pagpapakain at paghawak.

Ang paggamit ng nakalaang pointing machine ay naglilipat sa paghahandang ito sa isang kinokontrol na prosesong mekanikal. Ang resulta ay isang mas pare-pareho na panimulang pagtatapos, mas kaunting manu-manong paghahanda at isang mas maayos na pagpapadala sa malamig na drawing machine.

Mga Bahagi ng Konstruksyon at Paggawa

Ang Carbon Steel Rod Pointing Machine ay binuo sa paligid ng mga pointing roller, drive unit at supporting frame. Ang frame ay ginawa mula sa welded steel construction upang magbigay ng higpit na kinakailangan sa panahon ng rolling. Ang mga roller ay gumagamit ng heat-treated alloy steel para sa paulit-ulit na pakikipag-ugnay sa mga carbon steel rod.

Ang pagpili ng modelo ay pangunahing tinutukoy ng diameter ng baras na kailangang ituro. Nagbibigay ang Fangrong ng mga modelong sumasaklaw sa Ø2 mm hanggang Ø100 mm, na may diameter ng roller, lakas ng motor at kapasidad ng reducer na tumutugma sa iba't ibang hanay ng trabaho.

Para sa produksyon na kinasasangkutan ng ilang laki ng baras, pinapayagan ng multiple-groove roller arrangement ang operator na gumamit ng iba't ibang grooves ayon sa diameter ng workpiece. Iniiwasan nitong pumili ng ganap na naiibang makina para sa bawat sukat sa loob ng naaangkop na hanay.

Saklaw ng Modelo at Data ng Machine

Kasama sa serye ng FR ang labing-isang modelo mula sa FR-10 hanggang FR-100. Ang bigat ng makina ay mula 160 kg para sa pinakamaliit na modelo hanggang 4 na tonelada para sa pinakamalaking modelo. Ang mga sumusunod na detalye ay maaaring gamitin bilang panimulang punto para sa pagpili ng kagamitan.

Available ang mga custom na configuration ayon sa materyal, diameter ng baras at mga kinakailangan sa produksyon. Ang data sa itaas ay para sa sanggunian; ang mga huling detalye ay dapat kumpirmahin ayon sa aktwal na workpiece.

Kung Saan Ginagamit ang Carbon Steel Rod Pointing

Ang kagamitang ito ay karaniwang naka-install bago ang malamig na pagguhit at angkop para sa carbon steel rod at pagproseso ng bar. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang paggawa ng steel wire, pagpoproseso ng maliwanag na steel bar, pagmamanupaktura ng fastener, paggawa ng welding rod at pagproseso ng spring steel.

Maaari rin itong gamitin ng mga tagagawa na gumagawa ng mga produktong bakal sa konstruksiyon, mga bahagi ng sasakyan at iba pang iginuhit o nabuong mga produktong metal. Depende sa layout ng linya, maaaring gumana ang pointing machine bilang isang hiwalay na istasyon ng paghahanda o ayusin nang mas maaga sa isang awtomatikong sistema ng pagguhit.

Background ng Paggawa ng Fangrong

Nagsimula ang Fangrong noong 1998 at nakatutok sa mga straightening machine, cold drawing equipment at kaugnay na metalurgical machinery sa loob ng mahigit 26 na taon. Ang kumpanya ay may dalawang pasilidad sa pagmamanupaktura sa Guangdong Province: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. at Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Ang kagamitan na ibinibigay ng Fangrong ay ginagamit sa higit sa 60 mga industriya. Higit sa 10,000 mga customer ang bumili ng kagamitan sa Fangrong, na may mga makina na na-export sa higit sa 60 mga bansa at rehiyon.

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. ay matatagpuan sa Dalang Town, Dongguan City. Ito ang punong-tanggapan at pangunahing manufacturing base para sa precision cold drawing machine, straightening machine at thread rolling equipment.

Ang Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., na matatagpuan sa Yangdong District, Yangjiang City, ay nagbibigay ng karagdagang kapasidad sa pagmamanupaktura at sumusuporta sa produksyon at paghahatid ng kagamitan.

Paano Binuo at Sinusuri ang Machine

Pagsusuri ng Engineering Bago ang Produksyon

Ang modelo ng Carbon Steel Rod Pointing Machine at working range ay nakumpirma laban sa diameter ng baras ng customer, materyal at mga kinakailangan sa produksyon bago ilabas ang mga drawing ng pagmamanupaktura.

Paggawa ng Frame

Ang mga seksyon ng bakal at mga plato ay pinutol ayon sa mga guhit at hinangin sa frame ng makina. Ang welded na istraktura ay ginagamot upang mabawasan ang natitirang stress bago ang machining at pagpupulong.

Produksyon ng Roller

Ang mga pointing roller ay machined sa kinakailangang mga sukat ng uka at init ginagamot ayon sa mekanikal na mga kinakailangan ng application. Ang kondisyon at sukat ng roller ay sinusuri bago i-install.

Mechanical Assembly

Ang frame, roller, motor, reducer at mga bahagi ng transmission ay pinagsama-sama. Ang pagkakahanay at mekanikal na paggalaw ay sinusuri sa panahon ng pagpupulong upang matiyak na gumagana nang tama ang mga roller.

Pangwakas na Pagsusuri sa Makina

Bago ipadala, ang kumpletong makina ay pinapatakbo at siniyasat. Sinasaklaw ng pagsubok ang pagpapatakbo ng drive, paggalaw ng roller, katatagan ng makina at ang resultang pointed rod end.

Paggamot sa Ibabaw at Pag-iimpake

Pagkatapos ng huling inspeksyon, ang mga nakalantad na ibabaw ng makina ay tumatanggap ng proteksiyon na paggamot. Ang kagamitan ay sinigurado ng reinforced wooden crate o steel-frame packaging ayon sa mga kinakailangan sa pagpapadala.

Mga Sertipikasyon at Patent ng Kalidad

ISO9001:2015— Quality management system na sumasaklaw sa disenyo, produksyon, pag-install at serbisyo. Certificate No. UQ231211R1.

CE Mark— Pagsunod sa makinarya ayon sa naaangkop na Machinery Directive 2006/42/EC na kinakailangan, kabilang ang mga nauugnay na function ng kaligtasan.

SGS Inspeksyon— Independiyenteng suporta sa inspeksyon para sa pagganap ng kagamitan at pag-verify sa kaligtasan.

Mga Pambansang Patent— Hawak ng Fangrong ang 32 patent ng imbensyon at higit sa 100 patent ng modelo ng utility. Kasama sa mga halimbawa ang 2013207829011 para sa isang chain tensioning device, 2008300532117 para sa isang multi-strand die holder at ZL2015 2 0842922.7 para sa isang quick-change mandrel system.

Packaging para sa Delivery

Ang packaging ay pinili ayon sa mga sukat ng makina, timbang at paraan ng pagpapadala. Ang mabibigat na kagamitan ay maaaring palakasin ng isang steel frame, habang ang wooden crate packaging ay maaaring gamitin upang protektahan ang mga bahagi sa panahon ng paghawak at transportasyon. Ang mga manual sa pagpapatakbo, mga sertipiko at mga kaugnay na dokumento ay ibinibigay kasama ng makina.

FAQ

Q1. Anong mga sukat ng carbon steel rod ang maaaring ituro?

Ang serye ng FR ay sumasaklaw sa humigit-kumulang Ø2 mm hanggang Ø100 mm. Ang bawat modelo ay may sariling hanay ng pagtatrabaho, kaya dapat kumpirmahin ang diameter ng baras bago piliin ang makina.

Q2. Aling modelo ang dapat kong piliin para sa aking produksyon?

Ang unang pagsasaalang-alang ay ang aktwal na hanay ng diameter ng baras. Uri ng materyal, haba ng baras, dami ng produksyon at kung ang makina ay mai-install sa isang awtomatikong linya ng pagguhit ay dapat ding ibigay kapag humihiling ng isang panipi.

Q3. Maaari bang iproseso ng isang makina ang ilang diameter ng baras?

Oo. Ang mga roller ay maaaring magkaroon ng maraming uka para sa iba't ibang laki ng baras sa loob ng naaangkop na hanay ng pagtatrabaho.

Q4. Pinutol ba ng Carbon Steel Rod Pointing Machine ang dulo ng baras?

Hindi. Ang proseso ng pagturo ay binabawasan at binubuo ang dulo ng baras sa pamamagitan ng mga grooved roller sa halip na putulin ang dulo.

Q5. Bakit kailangan ang pagturo bago ang malamig na pagguhit?

Ang pinababang dulo ay nagpapahintulot sa baras na makapasok sa drawing die at nagbibigay sa kagamitan sa pagguhit ng isang seksyon na maaaring mahawakan. Ito ay lalong kapaki-pakinabang kapag ang diameter ng panimulang baras ay mas malaki kaysa sa pagbubukas ng die.

Q6. Maaari ba itong gamitin sa isang awtomatikong linya ng pagguhit?

Oo. Ang makina ay maaaring patakbuhin nang hiwalay o isama sa isang production line na may awtomatikong feeding at cold drawing equipment.

Q7. Anong impormasyon ang kailangan para sa isang panipi?

Mangyaring ibigay ang uri ng materyal na carbon steel, hanay ng diameter ng baras, haba ng baras, kinakailangang output at ang nakaplanong pag-aayos ng linya ng produksyon. Ginagamit ang impormasyong ito upang matukoy ang angkop na modelo at pagsasaayos ng makina.

Q8. Gaano kadalas kailangang palitan ang mga roller?

Walang nakapirming agwat ng kapalit. Ang buhay ng roller ay nakasalalay sa katigasan ng materyal, diameter ng baras, dami ng produksyon at mga kondisyon ng pagpapatakbo. Ang mga roller ay ginawa mula sa heat-treated alloy steel para sa paulit-ulit na paggamit.

Q9. Anong suporta ang makukuha pagkatapos ng paghahatid?

Nagbibigay ang Fangrong ng gabay sa pag-install, suporta sa pagkomisyon, pagsasanay sa operator, supply ng mga ekstrang bahagi at pangmatagalang teknikal na tulong.

Q10. Anong warranty ang ibinigay?

Ang karaniwang panahon ng warranty ay 12 buwan para sa mga depekto sa pagmamanupaktura. Available ang mga ekstrang bahagi at teknikal na suporta pagkatapos ng benta pagkatapos ng panahon ng warranty.