Whatsapp
Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga precision na kagamitan sa pagproseso ng metal, kabilang ang straightening, cold drawing, pointing, chamfering, cutting, thread rolling machine, at drawing dies, na iniayon para sa tube, bar, at wire na materyales sa iba't ibang industriya.
Idinisenyo para sa mga brass tubes, rods at iba pang non-ferrous na metal na produkto, ang Brass Vertical Multi-Rollers Straightening Machine na ito ay nagwawasto ng bending at deformation sa pamamagitan ng isang serye ng mga kinokontrol na roller contact. Ang proseso ng multi-point correction ay angkop sa tanso dahil ang materyal ay medyo ductile at maaaring mamarkahan o lokal na deformed kung ang labis na roller pressure ay inilapat.
Ang makina ay ginagamit pagkatapos ng pagpilit, pagguhit, pagsusubo o iba pang mga proseso ng pagbubuo upang maghanda ng tuwid na materyal na tanso para sa paggupit, pag-thread, baluktot, pagmachining at pagpupulong. Para sa mga aplikasyon ng tubo, ang presyon ng roller ay dapat na tumugma sa panlabas na diameter at kapal ng pader upang maiwasan ang hindi kinakailangang ovality o mga marka sa ibabaw.
Ang materyal na tanso ay pumapasok sa seksyon ng roller at dumadaan sa maraming adjustable roller. Ang bawat contact point ay naglalapat ng kontroladong dami ng baluktot sa isang partikular na direksyon. Ang naipon na pagwawasto ay unti-unting binabawasan ang orihinal na kurbada habang ang tubo o baras ay gumagalaw sa makina.
Ang pag-aayos ng roller ay nagbibigay ng maraming mga punto ng pagwawasto sa halip na tumutok sa pagpapapangit sa isang lokasyon. Nakakatulong ito na kontrolin ang tuwid habang binabawasan ang hindi kinakailangang pagkarga sa ibabaw ng tanso at cross-section. Ang anggulo ng roller, distansya ng pagbubukas at bilis ng pagpapatakbo ay nababagay ayon sa laki ng workpiece, kapal ng pader at kondisyon ng materyal.
Ang mga produktong brass ay karaniwang ginagamit kung saan mahalaga ang dimensional consistency, machinability at surface condition. Maaaring lumikha ng mga problema sa mga susunod na operasyon ang proseso ng pagtuwid na nagwawasto sa liko ngunit binabago ang pag-ikot ng tubo o nag-iiwan ng mga marka ng roller.
Available ang FR series na Brass Vertical Multi-Rollers Straightening Machine na may iba't ibang dami ng roller, laki ng roller, mga distansya ng pagbubukas, lakas ng pagmamaneho at bilis ng pagtatrabaho. Depende sa modelo, ang makina ay gumagamit ng 7+7, 10+1 o 6+6 na roller arrangement. Ang nakalistang hanay ng tubo ay umaabot mula φ5 mm hanggang φ180 mm, habang ang mga hanay ng solid-bar ay nag-iiba ayon sa modelo.
Ang natapos na tuwid ay depende sa grado ng materyal, diameter ng tubo, kapal ng pader, paunang pagpapapangit, lakas ng makunat at pagsasaayos ng proseso. Ang mga sumusunod na detalye ay mga reference na halaga; ang huling pagsasaayos ay dapat kumpirmahin laban sa aktwal na workpiece.
| Modelo | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Rollers Qty. | 7+7 Roller | 7+7 Roller | 10+1 Roller | 6+6 na Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller |
| Mga Kinakailangan sa Hilaw na Materyal / Saklaw ng Tube (mm) | φ5–φ10 / Kapal ng Pader 1–7 | φ10–φ30 / Kapal ng Pader 1–7 | φ10–φ40 / Kapal ng Pader 1–5 | φ18–φ50 / Kapal ng Pader 1–4 | φ18–φ60 / Kapal ng Pader 3–12 | φ30–φ80 / Kapal ng Pader 2–7 | φ40–φ100 / Kapal ng Pader 2.5–10 | φ50–φ130 / Kapal ng Pader 2.5–10 | φ40–φ100 / Kapal ng Pader 2.5–10 | φ80–φ180 / Kapal ng Pader 3–20 |
| Mga Kinakailangan sa Raw Material / Solid Bar Range (mm) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Haba ng Raw Material (mm) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Raw Material Tensile Strength (MPa) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Raw Material Straightness (mm/m) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Tapos na Straightness (mm/m) | ≤0.3–0.5 | ≤0.3–0.5 | ≤0.3–0.5 | ≤0.3 | ≤0.8 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
| Laki ng Roller (mm) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Diameter ng Roller (mm) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Upper at Lower Roller Opening Disstance (mm) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Adjustable Tilt Range | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° | 27° hanggang -33° |
| Pangunahing Motor Power (kW) | 2.2 × 2 | 5.5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Variable Frequency Drive (kW) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Lifting Motor Power (kW) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Bilis ng Paggawa (m/min) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Gitnang Taas (mm) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Timbang (t, Sanggunian) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Para sa mga brass tubes, ang pinakamahalagang salik sa pagpili ay hindi lamang sa labas ng diameter. Ang kapal ng pader, init ng materyal, lakas ng makunat at papasok na pagpapapangit ay nakakaapekto sa kung gaano karaming puwersa ng pagwawasto ang maaaring ilapat nang hindi binabago ang geometry ng tubo.
Para sa solid brass rods, diameter, haba, kondisyon ng materyal at kinakailangang straightness ang mga pangunahing parameter. Kapag ang isang makina ay kailangang magproseso ng ilang laki, ang kumpletong hanay ng trabaho at mga kinakailangan sa pagsasaayos ng roller ay dapat suriin bago mag-order.
Kung ang tapos na produkto ay may mahigpit na straightness tolerance, inirerekumenda na magbigay ng sample, drawing o detalyadong detalye ng materyal para sa pagkumpirma ng configuration at pagsubok sa proseso.
Paggawa ng Brass Tube at Rod:Pag-straightening ng mga produktong brass pagkatapos ng extrusion, cold drawing, annealing at iba pang mga proseso ng pagbuo.
Pagtutubero at Sanitary na Bahagi:Paghahanda ng mga brass tube at rod para sa mga gripo, valve, fitting at mga kaugnay na bahagi.
HVAC at Refrigeration:Pinoproseso ang mga brass tube na ginagamit sa mga sistema ng pagpapalamig, mga heat exchanger at iba pang thermal equipment.
Mga Bahagi ng Elektrisidad:Paggawa ng mga tuwid na brass rods at tubes para sa mga terminal, connectors, conductive component at hardware.
Mga Bahagi ng Sasakyan:Paghahanda ng mga materyal na tanso para sa mga machined fitting, connectors, sensor at iba pang precision parts.
Industrial Hardware:Ituwid ang mga brass bar at tube na ginagamit para sa mga fitting, fastener, tool at mekanikal na bahagi.
Precision Machining:Nagbibigay ng mas tuwid na feedstock para sa CNC machining, cutting, threading, drilling at bending operations.
Ang FangRong ay itinatag noong 1998 at gumagawa ng mga straightening machine, cold drawing equipment at mga kaugnay na metalurhiko na makinarya. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng mga pasilidad sa pagmamanupaktura sa Dongguan at Yangjiang, China.
Ang aming kagamitan ay naibigay na sa mahigit 10,000 customer sa mahigit 60 bansa at rehiyon. Sinasaklaw ng hanay ng produkto ang mga kagamitan para sa tubo, bar at iba pang mga application sa pagproseso ng metal.
Pabrika ng Dongguan:Matatagpuan sa Dalang Town, Dongguan City, ang pasilidad na ito ay nakatuon sa paggawa ng mga cold drawing machine, straightening machine at mga kaugnay na kagamitan sa pagproseso ng metal.
Pabrika ng Yangjiang:Matatagpuan sa Yangdong District, Yangjiang City, ang pasilidad na ito ay nagbibigay ng karagdagang kapasidad sa pagmamanupaktura para sa hanay ng makinarya ng FangRong.
Ang mga frame ng makina at mga bahagi ng istruktura ay gawa-gawa at ginawang makina ayon sa naaprubahang disenyo. Ang mga roller ay machined at tapos ayon sa mga kinakailangang gumaganang dimensyon at surface condition, habang ang drive, adjustment at control component ay binuo sa panahon ng final integration ng makina.
Bago ipadala, sinusuri ang makina para sa pagsasaayos ng roller, pagpapatakbo ng pagmamaneho, kontrol sa bilis, mga pag-andar ng kuryente at pangkalahatang kondisyon ng pagpapatakbo. Kung saan napagkasunduan, maaaring gamitin ang mga sample na tubo o bar upang i-verify ang proseso ng pagtutuwid laban sa mga tinukoy na kinakailangan.
ISO 9001:2015:Sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad, Certificate No. UQ231211R1.
CE Mark:Available ang mga kagamitang may markang CE ayon sa naaangkop na configuration at mga kinakailangan ng makina.
SGS Inspeksyon:Maaaring isaayos ang mga serbisyo ng inspeksyon ng third-party kapag kinakailangan ng proyekto o customer.
Mga Patent:Ang FangRong ay nakabuo ng mga patented na teknolohiya para sa metal-processing equipment, kabilang ang mga imbensyon at utility model patent. Kasama sa mga halimbawa ang 2013207829011, 2008300532117 at ZL2015 2 0842922.7.
Ang mga straightening machine ay inihanda ayon sa kanilang mga sukat, timbang at paraan ng pagpapadala. Ang mga pangunahing machine assemblies at mga maluwag na bahagi ay sinigurado at pinoprotektahan bago i-load, na may export packaging at dokumentasyon na nakaayos ayon sa destinasyon at mga kinakailangan sa transportasyon.
Oo. Kasama sa serye ng FR ang mga pagsasaayos para sa parehong mga tubo at solidong bar. Ang naaangkop na hanay ay depende sa modelo, kondisyon ng materyal at mga sukat ng workpiece. Ang mga aplikasyon ng tubo ay nangangailangan ng partikular na atensyon sa panlabas na diameter at kapal ng pader.
Ang kapal ng pader ay nakakaapekto sa paglaban ng tubo sa baluktot at ang tugon nito sa presyon ng roller. Ang mga tubo na manipis sa dingding ay karaniwang nangangailangan ng higit na kontroladong contact upang maiwasan ang ovality o lokal na deformation. Samakatuwid, dapat piliin ang makina gamit ang diameter ng tubo at kapal ng pader sa halip na OD lamang.
Ang pagmamarka sa ibabaw ay depende sa kondisyon ng roller, presyon ng contact, profile ng roller, ibabaw ng materyal at pagsasaayos ng proseso. Dahil ang tanso ay medyo malambot, ang labis na presyon ay dapat na iwasan. Ang geometry ng roller at mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring i-configure ayon sa kinakailangang kondisyon sa ibabaw.
Depende sa modelo ng FR, ang nakalistang tapos na straightness ay mula ≤0.3 hanggang ≤0.8 mm/m. Ang makakamit na resulta ay nakasalalay din sa grado ng tanso, mga sukat ng tubo o bar, papasok na pagpapapangit at pagsasaayos ng makina. Para sa mahigpit na pagpapaubaya, inirerekomenda ang sample testing.
Oo, kung ang mga sukat ay nasa loob ng naaangkop na hanay ng trabaho ng napiling modelo. Kung kinakailangan ang madalas na pagbabago ng laki, dapat isaalang-alang ang saklaw ng pagsasaayos ng roller at mga kinakailangan sa pagpapalit sa panahon ng pagpili ng makina.
Mangyaring ibigay ang brass grade, tube OD at kapal ng pader o solid-bar diameter, haba ng produkto, lakas ng tensile o tigas, papasok na straightness, kinakailangang tapos na straightness, mga kinakailangan sa ibabaw at bilis ng produksyon. Ang pagguhit o sample ng produkto ay kapaki-pakinabang para sa hindi karaniwang mga aplikasyon.
Oo. Maaaring i-configure ng FangRong ang makina ayon sa hanay ng workpiece at proseso ng produksyon. Maaaring kabilang sa mga opsyon ang roller arrangement, drive system, speed control, feeding at unloading equipment, at electrical configuration.
Oo. Ang straightening machine ay maaaring iposisyon pagkatapos ng mga proseso tulad ng extrusion, drawing o annealing at bago mag-cut, threading, bending o machining. Maaaring isaalang-alang ang inlet at outlet arrangement ayon sa umiiral na linya ng produksyon.
Para sa tumpak na panipi, ipadala ang grado ng materyal na tanso, sukat ng tubo o baras, kapal ng pader para sa mga tubo, haba ng produkto, papasok na pagpapapangit, kinakailangang tuwid, kinakailangang bilis at dami ng produksyon. Ang mga larawan, mga guhit o isang sample ng materyal ay inirerekomenda kapag ang workpiece ay may mga espesyal na kinakailangan.
Nagbibigay ang FangRong ng machine commissioning at teknikal na suporta ayon sa napagkasunduang saklaw ng proyekto. Maaaring isaayos ang gabay sa pag-install, pagsasanay sa operator at suporta sa pag-troubleshoot para sa naihatid na kagamitan.
```Address
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
