Whatsapp
Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga precision na kagamitan sa pagproseso ng metal, kabilang ang straightening, cold drawing, pointing, chamfering, cutting, thread rolling machine, at drawing dies, na iniayon para sa tube, bar, at wire na materyales sa iba't ibang industriya.
Ang Copper Vertical Multi-Roller Straightening Machine ay idinisenyo para sa pagwawasto ng bending, camber at iba pang deformation sa mga copper tubes, rods, bar at mga piling produktong copper alloy. Gumagamit ito ng maramihang straightening rollers upang ilapat ang kinokontrol na baluktot sa magkakasunod na contact point, na nagpapahintulot sa deformation na itama nang progresibo sa halip na umasa sa mabigat na presyon sa ilang mga punto.
Ang tanso ay nangangailangan ng iba't ibang straightening control mula sa carbon steel dahil ang mas mababang tigas at mataas na ductility nito ay nagpapadali sa mga marka sa ibabaw, lokal na pagpapapangit at mga pagbabago sa dimensional na ipakilala sa panahon ng pagproseso. Roller geometry, contact pressure, material diameter, tube wall thickness at initial deformation samakatuwid ay kailangang isaalang-alang nang magkasama kapag pumipili ng makina.
Ang copper tube o bar ay patuloy na dumadaan sa upper at lower roller group. Ang bawat roller ay nagpapakilala ng isang kinokontrol na dami ng baluktot na may kaugnayan sa nakaraang contact point. Ang paulit-ulit na pagbabago sa direksyon ng baluktot ay unti-unting binabawasan ang orihinal na pagpapapangit at dinadala ang materyal na mas malapit sa kinakailangang tuwid.
Para sa mga produktong tanso, ang layunin ay hindi lamang maglapat ng higit na puwersa. Ang sobrang lokal na presyon ay maaaring mag-iwan ng mga marka ng roller o makaapekto sa cross-section ng tubo. Ang posisyon ng roller, distansya ng pagbubukas, anggulo ng pagtabingi at bilis ng feed ay dapat na tumugma sa laki at kondisyon ng materyal upang maipamahagi ang pagwawasto sa ilang mga contact point.
Ang vertical na roller arrangement ay nagbibigay ng isang compact processing layout at tumutulong na mapanatili ang isang pare-parehong landas ng materyal sa pamamagitan ng roller section. Ito ay kapaki-pakinabang kapag nagpoproseso ng mahahabang copper tube at bar kung saan ang hindi suportadong materyal ay maaaring lumubog habang pahalang na paghawak. Dapat pa ring piliin ang aktwal na pag-aayos ng paghawak at suporta ayon sa haba ng materyal, timbang at layout ng linya ng produksyon.
Ang mga tansong tubo at bar ay maaaring mag-iwan ng mga proseso ng pagguhit, pagpilit, paghahagis o pag-roll na may paayon na baluktot, kamber o hindi pantay na pagpapapangit. Kung ang kundisyong ito ay hindi naitama, maaari itong makaapekto sa pagpapakain, pagputol, pagbuo, pagpupulong at pag-inspeksyon ng dimensional sa mga susunod na operasyon. Ang multi-roller correction ay nagbibigay ng ilang sunud-sunod na mga deformation point upang mabawasan ang mga error na ito.
Ang tanso ay mas sensitibo sa nakikitang mga marka ng roller kaysa sa maraming produktong bakal. Samakatuwid, ang isang straightening machine ay nangangailangan ng kontroladong roller pressure at angkop na roller surface sa halip na pataasin lamang ang correction force. Para sa mga produktong may mahigpit na hitsura o conductivity na kinakailangan, roller material, surface finish at contact condition ay dapat isaalang-alang sa panahon ng pagsasaayos ng makina.
Para sa mga tubong tanso, ang panlabas na diameter lamang ay hindi sapat para sa pagpili ng makina. Ang kapal ng pader ay nakakaapekto sa paninigas ng tubo at ang dami ng pagpapapangit na maaaring ilapat nang walang hindi gustong ovality o lokal na pagyupi. Samakatuwid, ang pagpili ng Copper Vertical Multi-Roller Straightening Machine ay dapat isaalang-alang ang diameter ng tubo, kapal ng pader, init ng materyal at paunang straightness.
Ang natitirang stress mula sa nakaraang mga operasyon sa pagbuo at pagguhit ay maaaring maging sanhi ng pagbabago ng hugis ng tubo o bar pagkatapos ng pagputol o karagdagang pagproseso. Ang kinokontrol na multi-point bending ay maaaring mabawasan ang impluwensya ng stress na ito, ngunit ang matamo na resulta ay depende sa kondisyon ng materyal at ang halaga ng paunang pagpapapangit. Ang mga kinakailangan sa pagiging tuwid ay dapat ma-verify gamit ang mga sample na kinatawan kapag may mga mahigpit na pagpapaubaya.
Ang magagamit na mga pagsasaayos ng roller ay nagbibigay ng higit pang mga contact point sa kahabaan ng materyal na landas kaysa sa simpleng dalawa- o tatlong-puntong pagsasaayos ng straightening. Nagbibigay-daan ito sa correction load na maipamahagi sa buong workpiece, na partikular na kapaki-pakinabang kapag nagpoproseso ng mga produktong tanso kung saan ang sobrang lokal na presyon ay maaaring makapinsala sa ibabaw o mabago ang geometry ng seksyon.
Ang distansya ng pagbubukas ng roller at anggulo ng pagtabingi ay nakakaimpluwensya kung gaano kalaki ang baluktot na ipinakilala sa bawat contact point. Ang mga setting na ito ay kailangang isaayos ayon sa diameter ng tanso, kapal ng pader ng tubo, lakas ng materyal at kinakailangang tuwid sa halip na gumamit ng isang setting para sa lahat ng mga pagtutukoy.
Para sa mga de-koryenteng copper bar, rod at iba pang produkto kung saan mahalaga ang kondisyon sa ibabaw, dapat kontrolin ang roller contact upang maiwasan ang hindi kinakailangang indentation o scratching. Ang mga detalye ng roller at paggamot sa ibabaw ay maaaring mapili ayon sa grado ng tanso at mga kinakailangan sa tapos na produkto.
Ang variable frequency drive ay nagbibigay-daan sa gumaganang bilis na maisaayos sa loob ng tinukoy na hanay ng bawat modelo. Ang mas mababa o mas mataas na bilis ng feed ay maaaring piliin ayon sa mga sukat ng materyal, antas ng pagpapapangit at ang kinakailangang rate ng produksyon. Ang pinakamainam na setting ay dapat na maitatag sa pamamagitan ng aktwal na materyal na mga pagsubok sa halip na sa pamamagitan lamang ng bilis.
Sinasaklaw ng serye ng FR ang iba't ibang laki ng copper tube at solid bar, mula sa maliliit na diameter na mga produkto hanggang sa mas malalaking seksyon. Inililista ng talahanayan sa ibaba ang karaniwang pagsasaayos ng sanggunian. Ang panghuling pagpili ng makina ay dapat na nakabatay sa grado ng tanso, diameter, kapal ng pader ng tubo, haba, lakas ng makunat, paunang straightness at kinakailangang tapos na straightness.
| Modelo | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Rollers Qty. | 7+7 Roller | 7+7 Roller | 10+1 Roller | 6+6 na Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller | 10+1 Roller |
| Saklaw ng Tube / mm | φ5-φ10 Kapal ng pader 1-7 |
φ10-φ30 Kapal ng pader 1-7 |
φ10-φ40 Kapal ng pader 1-5 |
φ18-φ50 Kapal ng pader 1-4 |
φ18-φ60 Kapal ng pader 3-12 |
φ30-φ80 Kapal ng pader 2-7 |
φ40-φ100 Kapal ng pader 2.5-10 |
φ50-φ130 Kapal ng pader 2.5-10 |
φ40-φ100 Kapal ng pader 2.5-10 |
φ80-φ180 Kapal ng pader 3-20 |
| Solid Bar Range / mm | φ5-φ10 | φ10-φ15 | φ10-φ25 | φ10-φ25 | φ18-φ30 | φ30-φ45 | φ16-φ55 | φ16-φ60 | φ16-φ55 | φ80-95 |
| Haba ng Hilaw na Materyal / mm | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Lakas ng makunat / MPa | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Raw Material Straightness / mm/m | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Tapos Material Straightness / mm/m | ≤0.3-0.5 | ≤0.3-0.5 | ≤0.3-0.5 | ≤0.3 | ≤0.8 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
| Laki ng Roller / mm | φ68*90 | φ115*160 | φ130*210 | φ136*260 | φ150*260 | φ200*300 | φ220*300 | φ250*360 | φ220*300 | φ320*460 |
| Laki ng Roller / mm | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Upper at Lower Roller Opening Disstance / mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Adjustable Tilt Range | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° |
| Pangunahing Motor Power / kW | 2.2*2 | 5.5*2 | 11*2 | 11*2 | 15*2 | 22*2 | 45*2 | 55*2 | 75*2 | 90*2 |
| Variable Frequency Drive / kW | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Lifting Motor Power / kW | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Bilis ng Paggawa / m/min | 10-30 | 10-30 | 10-40 | 0-20 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| Gitnang Taas / mm | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Timbang / T (Sanggunian) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Ibigay ang panlabas na diameter, kapal ng pader, materyal na grado o init ng ulo, haba ng tubo, paunang straightness at kinakailangang tapos na straightness. Ang kapal ng pader ay partikular na mahalaga dahil ang manipis na pader at mabigat na pader na tubo ay tumutugon nang iba sa roller pressure.
Ang mga pangunahing salik sa pagpili ay diameter, lakas ng makunat, kondisyon ng materyal, paunang pagpapapangit at tapos na pagkatuwid. Para sa mas malalaking solid bar, ang kinakailangang straightening force ay tumataas sa laki ng seksyon at materyal na lakas, kaya ang pagpili ng modelo ay hindi dapat nakabatay sa diameter lamang.
Kung ilang mga detalye ng tanso ang ipoproseso sa isang makina, ibigay ang kumpletong hanay ng laki sa halip na ang pinakamalaking diameter lamang. Ang roller working range, adjustment method at production sequence ay maaaring masuri laban sa aktwal na halo ng produkto.
Ang Copper Vertical Multi-Roller Straightening Machine ay maaaring gamitin para sa pagtuwid ng mga produktong tanso at tansong haluang metal na ginagamit sa:
Mga bahagi ng kuryente at kuryente:Mga copper bar, rod at conductive na bahagi kung saan ang tuwid at kondisyon ng ibabaw ay nakakaapekto sa downstream form o assembly.
Pagpapalamig at air conditioning:Mga copper tube na ginagamit para sa heat-transfer at refrigerant system, napapailalim sa kinakailangang diameter ng tubo, kapal ng pader at materyal na kondisyon.
Mga electronic at electrical manufacturing:Mga tansong bar, pamalo at mga materyales na pangkonektor na nangangailangan ng kontroladong geometry bago mag-cut, mabuo o machining.
Bagong kagamitan sa enerhiya:Mga tansong busbar at iba pang bahagi ng tanso na ginagamit sa mga baterya, motor at mga de-koryenteng koneksyon.
Mga produkto sa pagtutubero at gusali:Mga tubong tanso, pamalo at profile na nangangailangan ng tuwid na materyal para sa kasunod na paggawa at pag-install.
Pagproseso ng metal:Mga produktong tanso at tanso na haluang metal na ginawa sa pamamagitan ng pagpilit, pagguhit, pag-roll o iba pang mga proseso ng pagbuo.
Ang FangRong ay gumawa ng mga straightening machine, cold drawing equipment at kaugnay na metalurgical machinery mula noong 1998. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng mga pasilidad sa pagmamanupaktura sa Dongguan at Yangjiang at nagsu-supply ng mga kagamitan sa mga customer sa higit sa 60 bansa at rehiyon.
Sinasaklaw ng aming hanay ng kagamitan ang mga aplikasyon sa pagpoproseso ng metal tube at bar. Magagawa ang configuration ng machine sa paligid ng mga dimensyon ng materyal ng customer, mga kinakailangan sa produksyon at tapos na target ng straightness sa halip na gamitin ang parehong roller setup para sa bawat produktong tanso.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-- Matatagpuan sa Dalang Town, Dongguan City, na may produksyon na sumasaklaw sa mga straightening machine, cold drawing machine at mga kaugnay na kagamitan sa pagproseso ng metal.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Matatagpuan sa Yangdong District, Yangjiang City, na sumusuporta sa paggawa ng kagamitan at kapasidad ng produksyon.
Ang mga frame ng makina at mga bahagi ng istruktura ay gawa-gawa at ginawang makina ayon sa napiling pagsasaayos. Ang mga straightening roller, mga bahagi ng drive at mga mekanismo ng pagsasaayos ay binuo pagkatapos ng machining at inspeksyon.
Bago ipadala, ang Copper Vertical Multi-Roller Straightening Machine ay sinusuri para sa pagsasaayos ng roller, pagpapatakbo ng pagmamaneho, kontrol ng bilis, pagpapadulas, mga pag-andar ng kuryente at pangkalahatang kondisyon ng pagpapatakbo. Kung kinakailangan, maaaring gamitin ang mga sample na copper tube o bar para i-verify ang epekto ng straightening at tumulong sa pagtatatag ng mga gumaganang parameter.
Para sa copper straightening equipment, partikular na binibigyang pansin ang roller alignment, opening adjustment, drive synchronization at ang kondisyon ng roller working surface. Ang mga salik na ito ay direktang nakakaapekto sa pagsubaybay sa materyal, pagkakapare-pareho ng pagwawasto at ang panganib ng pagmamarka sa ibabaw.
ISO 9001:2015:Sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad, Certificate No. UQ231211R1.
CE:Maaaring ibigay ang mga kagamitang may markang CE ayon sa naaangkop na configuration at mga kinakailangan ng makina.
SGS:Maaaring isaayos ang inspeksyon ng third-party kapag kinakailangan ng customer o proyekto.
Mga Patent:Ang FangRong ay may hawak na mga patent ng imbensyon at modelo ng utility na nauugnay sa mga disenyo ng makinarya nito, kabilang ang mga patent na sumasaklaw sa mga bahagi ng kagamitan at mga mekanismo sa pagproseso.
Ang makina ay inihanda para sa internasyonal na transportasyon ayon sa istraktura at paraan ng pagpapadala nito. Ang malalaking kagamitan ay nahahati sa angkop na mga seksyon ng transportasyon kung kinakailangan, na may proteksiyon na packaging at dokumentasyon sa pag-export na inihanda para sa pagpapadala ng lalagyan.
Oo. Kasama sa serye ng FR ang mga pagsasaayos para sa parehong mga tubo at solidong bar. Gayunpaman, ang naaangkop na hanay ay naiiba para sa bawat modelo, at ang kapal ng pader ng tubo ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng makina.
Ang kapal ng pader ay nakakaapekto sa paninigas ng tubo at ang tugon nito sa presyon ng roller. Ang isang manipis na pader na tansong tubo ay maaaring mas madaling kapitan sa ovality o lokal na pagpapapangit, habang ang isang mas makapal na tubo ay nangangailangan ng mas malaking puwersa ng pagwawasto. Samakatuwid, ang diameter at kapal ng pader ay dapat ibigay nang magkasama kapag humihiling ng makina.
Gamitin ang tamang roller working surface, iwasan ang labis na lokal na presyon at ayusin ang roller opening ayon sa laki at kondisyon ng materyal. Para sa mga produktong tanso na may mahigpit na mga kinakailangan sa ibabaw, roller material at surface treatment ay dapat talakayin sa panahon ng pagsasaayos ng makina.
Ang listahan ng mga detalye ng reference ay natapos ang mga halaga ng straightness mula ≤0.3 mm/m hanggang ≤0.8 mm/m depende sa modelo. Ang aktwal na resulta ay nakasalalay sa grado ng tanso, mga sukat, paunang pagpapapangit, pagsasaayos ng roller at mga kondisyon ng produksyon.
Oo, kapag ang mga sukat ay nasa loob ng naaangkop na hanay ng trabaho ng napiling modelo. Kung malawak ang hanay ng produksyon, ibigay ang lahat ng diameter ng tubo at kapal ng pader upang masuri ang pagsasaayos ng roller at hanay ng pagsasaayos.
Ibigay ang grado ng tanso o init ng ulo, diameter ng tubo at kapal ng dingding o diameter ng solid-bar, haba ng materyal, lakas ng makunat kung magagamit, paunang straightness, kinakailangang tapos na straightness at inaasahang rate ng produksyon. Ang mga sample o mga guhit ay kapaki-pakinabang kapag ang produkto ay may mahigpit na mga kinakailangan sa sukat o ibabaw.
Oo. Ang pagsasaayos ng roller, pagsasaayos ng pagsasaayos, sistema ng pagmamaneho at iba pang mga detalye ng makina ay maaaring mabuo ayon sa mga kinakailangan sa materyal at produksyon. Ang pag-customize ay dapat na nakabatay sa aktwal na mga dimensyon ng produkto at straightening target sa halip na ang pangalan ng materyal lamang.
Oo. Ang makina ay maaaring ayusin para sa tuluy-tuloy na pagpapakain ng materyal at maaaring itugma sa upstream o downstream na kagamitan ayon sa proseso ng produksyon. Ang mga kinakailangan sa interface at automation ay dapat kumpirmahin sa panahon ng disenyo ng proyekto.
Ang presyo ay pangunahing nakasalalay sa modelo ng makina, materyal na hanay ng pagtatrabaho, pagsasaayos ng roller, kapangyarihan ng drive, sistema ng pagsasaayos, mga kinakailangan sa automation at iba pang mga customized na function. Ipadala ang mga detalye ng produktong tanso at target ng produksyon para sa isang panipi na partikular sa proyekto.
Ang karaniwang panahon ng warranty ay 12 buwan. Ang teknikal na suporta at mga serbisyo ng ekstrang bahagi ay magagamit pagkatapos ng paghahatid ayon sa napagkasunduang mga tuntunin ng serbisyo.
Ang mga kinatawan ng mga tubong tanso o bar, grado ng materyal, mga sukat, paunang straightness at ang kinakailangang tapos na straightness ay inirerekomenda. Para sa mahihirap na produkto, pinapayagan ng mga aktwal na sample ang pag-aayos ng roller at mga gumaganang parameter na mas tumpak na masuri.
Address
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
