Whatsapp
Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga precision na kagamitan sa pagproseso ng metal, kabilang ang straightening, cold drawing, pointing, chamfering, cutting, thread rolling machine, at drawing dies, na iniayon para sa tube, bar, at wire na materyales sa iba't ibang industriya.
Ang Carbon Steel Vertical Two Rollers Straightening Machine ng FangRong ay idinisenyo para sa pagwawasto ng mga bends at deformation sa mga carbon steel bar, rods at tubes pagkatapos ng rolling, drawing, heat treatment, forging o handling. Gumagamit ang makina ng isang patayong two-roller na pag-aayos upang ilapat ang mga kinokontrol na puwersa ng pagwawasto habang ang materyal ay patuloy na dumadaan sa gumaganang seksyon.
Para sa carbon steel, ang pagpili ng makina ay hindi tinutukoy ng diameter lamang. Ang tensile strength, hardness, initial deformation, section geometry, material length at kinakailangang straightness ay nakakaapekto lahat sa kinakailangang straightening force at roller configuration. Maaaring i-configure ng FangRong ang makina ayon sa aktwal na materyal at mga kinakailangan sa produksyon.
Ang workpiece ay dumadaan sa pagitan ng dalawang forming roller na nakaposisyon upang lumikha ng kinokontrol na baluktot habang nagpapakain. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng posisyon ng roller at presyon ng pagtatrabaho, itinatama ng makina ang umiiral na pagpapapangit sa halip na umasa sa isang mabigat na pagkilos ng pagpindot.
Ito ay partikular na mahalaga para sa mga carbon steel bar at tubes dahil ang natitirang baluktot ay maaaring manatili pagkatapos ng rolling, cold drawing, heat treatment o transportasyon. Ang kinakailangang pagwawasto ay depende sa kung saan ang materyal ay baluktot, kung gaano karaming pagpapapangit ang naroroon at kung paano tumugon ang cross-section sa inilapat na puwersa.
| Modelo | FR-20 | FR-40 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Solid Bar Diameter (mm) | φ5–20 | φ10–40 | φ15–60 | φ20–80 | φ25–100 | φ35–130 | φ40–160 |
| Minimum na Haba (mm) | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 |
| Pinakamataas na Lakas ng Tensile | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1300 MPa | ≤1300 MPa |
| Katigasan ng Ibabaw | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 |
| Raw Straightness | ≤3 mm/m | ≤3 mm/m | ≤3 mm/m | ≤3 mm/m | ≤3 mm/m | ≤3 mm/m | ≤3 mm/m |
| Diameter Tolerance | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 |
| Tapos na Straightness | ≤0.3 mm/m | ≤0.3 mm/m | ≤0.3 mm/m | ≤0.3 mm/m | ≤0.3 mm/m | ≤0.3 mm/m | ≤0.3 mm/m |
| Tapos na Diameter Tolerance | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 |
| Tapos na ang Pagkagaspang sa Ibabaw | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm* | ≤0.8 μm* |
| Diameter ng Roller | φ180 | φ200 | φ260 | φ430 | φ570 | φ460 | φ460 |
| Bilis ng Paggawa (m/min) | 2–30 | 2–10 | 3–15 | 3–15 | 3–15 | 3–15 | 3–15 |
| Pangunahing Motor (kW) | 7.5 × 2 | 30 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 110 × 2 | 110 × 2 |
| Lifting Motor (kW) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| Mga Dimensyon (L × W × H, m) | 4.7 × 1.7 × 1.8 | 5.7 × 2.0 × 2.2 | 6.6 × 2.3 × 2.6 | 6.6 × 2.3 × 2.6 | 8.1 × 3.1 × 3.6 | 11 × 5.4 × 4.3 | 11 × 5.4 × 4.3 |
| Timbang (t) | 2.5 | 5.8 | 10.9 | 16 | 26.2 | 42 | 42 |
| Kabuuang Naka-install na Kapasidad (kW) | 18 | 62 | 110 | 120 | 170 | 240 | 300 |
*Para sa FR-130 at FR-160, ang nakasaad na tapos na pagkamagaspang sa ibabaw ay nalalapat sa binalatan na materyal; Ang materyal na may itim na balat ay maaaring mangailangan ng ibang kondisyon ng pagtatapos.
Ang mga pagtutukoy sa itaas ay mga reference na halaga. Ang panghuling pagpili ng makina ay dapat na nakabatay sa aktwal na grado ng carbon steel, diameter o sukat ng tubo, kapal ng dingding, tigas, lakas ng makunat, paunang baluktot, kinakailangang tuwid, kondisyon sa ibabaw at rate ng produksyon.
Ang Carbon Steel Vertical Two Rollers Straightening Machine ay angkop para sa downstream correction kung saan ang straightness ay nakakaapekto sa machining, assembly, feeding o final product inspection.
Para sa isang quotation, ang FangRong ay karaniwang nangangailangan ng higit sa pangalan ng materyal at diameter. Ang carbon steel na may parehong nominal na laki ay maaaring mangailangan ng iba't ibang mga configuration ng makina dahil sa mga pagkakaiba sa lakas ng makunat, tigas at paunang pagpapapangit.
Para sa mga solidong bar, kasama sa pangunahing impormasyon ang diameter, haba, grado ng materyal, katigasan o lakas ng makunat, papasok na straightness at kinakailangang tapos na straightness. Para sa mga tubo, ang diameter sa labas, kapal ng pader, grado ng materyal, ovality at kondisyon ng pagpapapangit ay mahalaga din dahil ang sobrang presyon ng roller ay maaaring makaapekto sa geometry ng tubo.
Kung ang ilang mga diameter ay naproseso sa isang linya ng produksyon, ang kinakailangang hanay ng laki at dalas ng pagbabago ay dapat ding isaalang-alang kapag tinutukoy ang pag-aayos ng roller at pagsasaayos ng makina.
Ang FangRong ay gumawa ng straightening at metal-processing equipment mula noong 1998, na may mga pasilidad sa produksyon sa Dongguan at Yangjiang. Nagbigay ang kumpanya ng kagamitan sa mahigit 10,000 customer sa mahigit 60 bansa at rehiyon.
Sinasaklaw ng pagmamanupaktura ang mga mekanikal na bahagi, produksyon ng roller, pagpupulong ng makina, pag-install ng elektrikal at pagsubok sa makina. Bago ipadala, ang kagamitan ay siniyasat ayon sa napagkasunduang teknikal na pagsasaayos at mga kinakailangan sa pagpapatakbo.
Ang sistema ng pamamahala ng kalidad ng FangRong ay na-certify sa ISO 9001:2015, certificate No. UQ231211R1. Nagbibigay din ang kumpanya ng mga kagamitang may markang CE at mga serbisyo sa inspeksyon ng SGS kung kinakailangan.
Ang kumpanya ay nakabuo ng mga patented na teknolohiya para sa metal-processing equipment, kabilang ang mga imbensyon at utility model patent. Kasama sa mga halimbawa ng patent ang 2013207829011, 2008300532117 at ZL2015 2 0842922.7.
Ang malalaking straightening machine ay inihanda para sa kargamento ayon sa mga sukat ng makina, timbang at kondisyon ng transportasyon. Ang mga bahagi ay pinoprotektahan at sinigurado bago i-load upang mabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng paghawak at malayuang transportasyon.
Magsimula sa bar diameter, carbon steel grade, tensile strength o hardness, incoming deformation at kinakailangang tapos na straightness. Dapat ding isaalang-alang ang bilis ng produksyon at haba ng bar. Ang diameter lamang ay hindi sapat para sa tumpak na pagpili ng modelo.
Ang karaniwang hanay ng solid-bar ay sumasaklaw sa humigit-kumulang φ5–20 mm hanggang φ40–160 mm depende sa modelo ng FR. Ang angkop na hanay para sa isang partikular na materyal ay nakasalalay sa mga mekanikal na katangian nito at kondisyon ng pagpapapangit.
Oo, ang mga napiling modelo ay idinisenyo para sa mga materyales na may lakas ng makunat hanggang sa 1300 MPa. Ang mga modelong FR-130 at FR-160 ay nakalista para sa mga materyales hanggang sa hanay na ito. Ang aktwal na pagiging angkop ay dapat kumpirmahin laban sa partikular na grado ng bakal, tigas at kondisyon ng workpiece.
Oo, sa loob ng naaangkop na hanay ng trabaho ng Carbon Steel Vertical Two Rollers Straightening Machine. Kapag kailangan ang ilang diameter, dapat isaalang-alang ang pagsasaayos ng roller, hanay ng pagsasaayos, mga kinakailangan sa pagbabago at dami ng produksyon bago piliin ang makina.
Ang nakalistang tapos na straightness ay ≤0.3 mm/m. Ang mga aktwal na resulta ay nakasalalay sa kondisyon ng materyal, paunang pagpapapangit, diameter, tigas, pag-setup ng roller at pagsasaayos ng proseso. Para sa isang mahigpit na kinakailangan sa straightness, ang sample na materyal o detalyadong workpiece drawings ay inirerekomenda bago i-finalize ang configuration.
Mangyaring ibigay ang grado ng materyal, solidong diameter ng bar o tube OD at kapal ng pader, haba ng materyal, lakas o tigas ng makunat, papasok na straightness, kinakailangang tapos na straightness, kondisyon sa ibabaw, kinakailangang bilis ng produksyon at inaasahang dami. Ang mga larawan o mga guhit ng workpiece ay kapaki-pakinabang din kapag ang seksyon o pagpapapangit ay hindi karaniwan.
```Address
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
