Whatsapp
Nag-aalok kami ng komprehensibong hanay ng mga precision na kagamitan sa pagproseso ng metal, kabilang ang straightening, cold drawing, pointing, chamfering, cutting, thread rolling machine, at drawing dies, na iniayon para sa tube, bar, at wire na materyales sa iba't ibang industriya.
Ang Automatic Hydraulic Cold Drawing Machine ay isang precision metal forming equipment na ginawa ng FangRong Precision Machinery, isang kumpanyang may 26 na taong kadalubhasaan sa pagdidisenyo, pag-inhinyero, at paggawa ng mga solusyon sa cold drawing na may mataas na pagganap. Mula nang itatag ito noong 1998, ang FangRong ay lumago mula sa isang lokal na workshop tungo sa isang kinikilalang tagagawa sa buong mundo, na naglilingkod sa mga customer sa higit sa 70 bansa.
Ang Automatic Hydraulic Cold Drawing Machine ay isang metal processing device na gumagamit ng hydraulic power upang mabatak at bawasan ang diameter ng mga metal na materyales sa ambient temperature. Dinisenyo ito para sa malamig na pagguhit ng mga pipe, rod, at profile na gawa sa ferrous at non-ferrous na materyales, kabilang ang carbon steel, stainless steel, aluminum, copper, brass, titanium, at specialty alloys. Ang makina ay magagamit sa iba't ibang mga modelo na may mga puwersa ng pagguhit mula 50KN hanggang 20000KN (humigit-kumulang 5 hanggang 2,000 tonelada), na tumutugma sa isang malawak na spectrum ng mga kinakailangan sa produksyon.
Hakbang 1: Paghahanda ng Materyal — Ang hilaw na materyal (hot-rolled o extruded tube/bar) ay inilalagay sa feed rack. Ang isang dulo ay itinuturo (binawasan ang diameter) upang malayang dumaan sa drawing die.
Hakbang 2: Pag-setup ng Die — Ang materyal ay ipinapasok sa die holder, kung saan hinuhubog ng precision die ang panlabas na diameter. Para sa pagguhit ng tubo, kinokontrol ng mandrel o plug ang panloob na diameter at kapal ng dingding.
Hakbang 3: Hydraulic Pull — Ang hydraulic draw carriage, na pinapagana ng isang AC motor-driven na hydraulic power unit, ay hinihila ang materyal sa pamamagitan ng die na may makinis, pare-parehong puwersa—tinatanggal ang vibration at surging na nagdudulot ng mga depekto sa ibabaw sa mga mekanikal na sistema.
Hakbang 4: Intelligent Control — Isang programmable PLC na may intuitive HMI ang kumokontrol sa buong drawing cycle: acceleration, constant speed, deceleration, at carriage return. Sinusubaybayan ng mga real-time na sensor ang puwersa, bilis, at posisyon, na gumagawa ng mga awtomatikong micro-adjustment upang mapanatili ang mga nakatakdang parameter.
Hakbang 5: Tapos na Produkto — Lumilitaw ang iginuhit na materyal na may pinahusay na mga mekanikal na katangian, tumpak na mga dimensyon, at isang superyor na surface finish—handa para sa downstream processing o huling paggamit.
Anong Problema ang Niresolba Nito
Niresolba ng makina ang mga pangunahing hamon sa pagmamanupaktura ng metal: pagkamit ng mataas na lakas ng makina, mahigpit na pagpapaubaya sa dimensyon, at pare-parehong kalidad ng ibabaw sa paggawa ng mataas na volume. Ang mga hot-rolled at extruded na materyales ay kadalasang hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga aplikasyon gaya ng mga hydraulic cylinder, mga bahagi ng sasakyan, mga bahagi ng aerospace, at mga kagamitang medikal dahil sa mga limitasyon sa katumpakan, pagtatapos sa ibabaw, at lakas ng materyal. Pinapabuti ng malamig na pagguhit ang mga katangian ng materyal sa pamamagitan ng pagpapatigas ng trabaho at pagpino ng butil habang nakakamit ang katumpakan ng dimensional na hanggang ±0.02mm. Ang hydraulic drive system ay naglalapat ng kontrolado, matatag na puwersa ng pagguhit upang mabawasan ang vibration, maiwasan ang mga depekto sa ibabaw, at mapanatili ang pare-parehong kalidad sa buong produksyon.
Sa higit sa 20 taong karanasan sa teknolohiya ng malamig na pagguhit at libu-libong drawbenches na ibinigay sa buong mundo, ang FangRong ay nakabuo ng mga solusyon para sa malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga high-strength alloy at high-conductivity na tanso. Ang karanasan sa pagmamanupaktura na ito ay nagbibigay-daan sa amin na magdisenyo at bumuo ng mga cold drawing machine na inangkop sa iba't ibang katangian ng materyal at mga kinakailangan sa produksyon.
1. High-Precision Dimensional ControlTinitiyak ng advanced na hydraulic transmission at closed-loop na mga control system ang katumpakan ng diameter ng produkto na ±0.02mm, na higit na lampas sa mga average ng industriya. Ang napakataas na katumpakan na ito ay binabawasan ang mga kinakailangan sa downstream na machining, pinapabuti ang pagganap ng sealing, at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng produkto.
2. Makinis, Walang Vibration na Hydraulic PowerHindi tulad ng mga mekanikal na sistema na may mga nakapirming link na maaaring magdulot ng jerking at mga depekto sa ibabaw, ang hydraulic system ay naghahatid ng tuluy-tuloy, kinokontrol na puwersa mula simula hanggang matapos. Ito ay nag-aalis ng mga marka ng satsat, mga gasgas, at panaka-nakang mga di-kasakdalan sa ibabaw—na mahalaga para sa pinakintab o panghuling-tapos na mga bahagi.
3. Malawak na Materyal na PagbagayMay kakayahang magproseso ng carbon steel, stainless steel, alloy steel, aluminum, copper, brass, bronze, titanium, nickel alloys, at mga espesyal na metal. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng haydroliko na presyon at bilis, tinatanggap ng makina ang iba't ibang antas ng katigasan ng materyal at mga detalye.
4. Intelligent PLC at HMI ControlAng programmable logic controller na may intuitive touchscreen interface ay nagbibigay-daan sa mga operator na i-program ang buong drawing cycle. Tinitiyak ng real-time na pagsubaybay at awtomatikong pagsasaayos ang pare-parehong kalidad na may kaunting interbensyon ng operator, na binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa.
5. Energy-Efficient na OperasyonAng advanced na hydraulic na disenyo na may mga variable na displacement pump at servo-proportional valve ay nagpapaliit sa pag-aaksaya ng enerhiya. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na pamamaraan ng thermal processing, ang malamig na pagguhit ay nakakatipid ng malaking enerhiya. Gumagamit lamang ang system ng peak power kapag kinakailangan, na binabawasan ang kabuuang pagkonsumo ng enerhiya.
6. Pambihirang Kalidad ng IbabawAng pare-parehong compression at stretching sa loob ng precision die ay gumagawa ng makinis at patag na ibabaw ng produkto. Binabawasan ng mataas na kalidad na ibabaw na ito ang paggiling at pag-polish ng workload sa kasunod na pagproseso.
7. Pinahabang Buhay ng ToolAng pare-parehong paggamit ng puwersa at perpektong pagkakahanay ay nagbabawas ng hindi pantay na pagkasuot ng die, na nagpapahaba ng buhay ng tool nang hanggang 30%. Ang matatag na konstruksyon ay nagpapanatili ng perpektong pagkakahanay sa pagitan ng drawing carriage at die holder, mahalaga para sa katumpakan ng produkto at die longevity.
8. Mga Comprehensive Safety FeaturesPinoprotektahan ng mga two-hand control, safety light curtain, at interlocked guard ang mga operator. Tinitiyak ng certification ng CE ang pagsunod sa European Machinery Directive 2006/42/EC. Ang mga sentralisadong kontrol at intuitive na HMI ay nagpapasimple sa pagpapatakbo at binabawasan ang oras ng pag-setup.
Ang aming Awtomatikong Hydraulic Cold Drawing Machine ay magagamit sa isang komprehensibong hanay ng mga modelo upang umangkop sa magkakaibang mga kinakailangan sa produksyon. Ang lakas ng pagguhit ay mula 50KN hanggang 20000KN, na may pinakamataas na stroke hanggang 25 metro at maximum na bilis ng pagguhit na umaabot sa 30m/min.
Maaaring i-customize ang lahat ng modelo ayon sa mga detalye ng customer, kabilang ang mga diameter ng tubo/bar, materyales, at dami ng produksyon. Nagtatampok ang mga makina ng prestressed frame type, fixed bed type, o composite type structures. Ang kapasidad ng tangke ng langis ng hydraulic ay karaniwang umaabot hanggang 5000L depende sa modelo. Ang mga karaniwang kinakailangan sa kuryente ay 380V, 50-60Hz. Para sa mga ferrous na metal at non-ferrous na materyales, nag-aalok kami ng mga pinasadyang solusyon upang matugunan ang iyong partikular na dimensional at throughput na mga target.
| Parameter ng Modelo / Teknolohiya | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Max. Drawing Force(KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Bilis ng Pagguhit(m/min) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| Epektibong Haba ng Tapos na Pipe(m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Iginuhit na Saklaw ng Outer Diameter ng Tapos na Pipe(mm) | φ5max | φ25max | φ50max | φ60max | φ70max | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| Max. Iginuhit na Kapal ng Tapos na Pipe(mm) | 1.5mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm |
| Pangunahing Silindro ng Langis(mm) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70mm*3200mm | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Bilang ng Systemic Station | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Presyon ng Paggana ng System(Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Max. Presyon ng System(Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Pangunahing Oil Pump (manu-manong variable plunger pump) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Pangunahing Motor(KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Mga Dimensyon ng Balangkas(W×H×L)(m) | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.1*1.2*20 | 1.2*1.3*25 | 1.3*1.4*25 |
| Timbang(t) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Available ang mga customized na pagtutukoy kapag hiniling. Ang talahanayan sa itaas ay para sa sanggunian; maaaring mag-iba ang aktwal na mga parameter ayon sa uri ng materyal
| Aspeto | FangRong Hydraulic System | Tradisyonal na Sistemang Mekanikal |
| Force Application | Makinis, unti-unti, walang vibration | Maalog, na may panaka-nakang surge |
| Kalidad ng Ibabaw | Walang chatter marks | Mahilig sa mga depekto sa ibabaw |
| Kontrol ng Bilis | Walang katapusang variable | Mga nakapirming ratio ng gear |
| Pagpapanatili | Mas kaunting gumagalaw na bahagi; mas madaling serbisyo | Mga kumplikadong ugnayan; mas mataas na pagsusuot |
| Kahusayan ng Enerhiya | Variable displacement pump | Patuloy na pagkonsumo ng kuryente |
| Mamatay na Buhay | Hanggang 30% mas mahaba | Mas maikli dahil sa hindi pantay na pagsusuot |
Ang Awtomatikong Hydraulic Cold Drawing Machine ng FangRong ay nagsisilbi sa malawak at magkakaibang customer base ng mahigit 10,000 kliyente sa buong mundo, na sumasaklaw sa maraming industriya at uri ng metal:
Industriya ng Bakal (5,000+ customer)
- Carbon steel pipe at bar para sa konstruksiyon at imprastraktura
- Alloy steel na bahagi para sa mabibigat na makinarya at kagamitan
- Seamless precision tubing para sa hydraulic cylinders at shock absorbers
Stainless Steel Processing (2,100+ customer)
- Mga hindi kinakalawang na asero na tubo para sa pagproseso ng pagkain at kagamitan sa parmasyutiko
- Precision bar para sa mga fastener at surgical instruments
- Mga sangkap na lumalaban sa kaagnasan para sa mga aplikasyon ng dagat at kemikal
Industriya ng Copper at Brass (1,800+ customer)
- Mga tubong tanso para sa HVAC, pagpapalamig, at mga heat exchanger
- Mga tansong busbar at mga konektor ng kuryente
- Brass rods para sa mga plumbing fixtures at fittings
Industriya ng Aluminum (700+ customer)
- Aluminum tubes para sa automotive at aerospace application
- Aluminum bar para sa mga bahagi ng istruktura at mga extrusions
- Mga custom na profile para sa arkitektura at pang-industriya na gamit
Titanium at Specialty Alloys (500+ customer)
- Titanium tubing para sa aerospace hydraulic system at mga medikal na implant
- Mga bahagi ng nikel at superalloy para sa mga application na may mataas na temperatura
- Molibdenum, tungsten, platinum, at iba pang mahalagang/espesyal na metal
Mga Pangunahing Sektor ng Application
- Aerospace: Hydraulic tubing, actuator rods, structural profiles, downhole instrumentation
- Automotive at EV: Mga tubo ng paglamig ng baterya, mga linya ng pag-injection ng gasolina, mga steering shaft
- Medikal: Hypotubes, guidewires, mga blangko ng instrumento sa pag-opera
- Hydraulics: Cylinder tubes, precision piston rods, bearing races
- Enerhiya: Mga linya ng kontrol ng langis at gas, mga bahagi ng balbula, mga tubo ng heat exchanger
- Electrical: Copper at aluminum busbars, connector pin
Ang makina ay mainam din para sa pagguhit ng mga custom na profile—kabilang ang hexagonal, square, oval, at iba pang mga asymmetric na hugis—kung saan ang tuluy-tuloy na puwersa ng hydraulics ay namamahala sa variable resistance.
Pamana at Karanasan ng KumpanyaAng FangRong Precision Machinery ay itinatag noong 1998 at nakatuon sa disenyo, inhinyero, at pagmamanupaktura ng high-performance na cold drawing equipment sa loob ng mahigit 26 na taon. Lumaki kami mula sa isang lokal na workshop at naging isang kinikilalang tagagawa sa buong mundo, na naglilingkod sa mga customer sa higit sa 70 bansa sa buong mundo.
Kapasidad at Pasilidad ng ProduksyonNagpapatakbo kami ng dalawang modernong pasilidad sa pagmamanupaktura: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. sa Guangdong Province at Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. sa Guangdong Province. Ang aming taunang kapasidad sa produksyon ay lumampas sa 650 na makina, na may average na taunang turnover na 45 milyong RMB. Tinitiyak ng mga operasyon ng dalawahang pabrika ang mas mabilis na paghahatid at mga istruktura ng na-optimize na gastos.
Pandaigdigang Abot at Mga Kakayahang PagsubokNa-export na ang aming mga produkto sa higit sa 70 bansa sa buong Europe, Asia, Americas, at Middle East. Ang bawat makina ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok bago ipadala, kabilang ang full-load na trial run, dimensional inspection, at performance verification para matiyak ang pagsunod sa mga detalye ng customer at mga internasyonal na pamantayan.
Komprehensibong After-Sales ServiceNagbibigay kami ng buong serbisyong suporta kabilang ang pag-install, pagkomisyon, pagsasanay sa operator, at mga serbisyo sa pagpapanatili at pagkukumpuni. Tinitiyak ng aming pandaigdigang network ng mga kasosyo sa serbisyo ang agarang pagtugon at pagkakaroon ng lokal na mga ekstrang bahagi.
Ang FangRong ay nagpapatakbo ng dalawang makabagong pasilidad sa pagmamanupaktura na estratehikong matatagpuan sa Lalawigan ng Guangdong:
- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. — Matatagpuan sa Dalang Town, Dongguan City, ang punong-tanggapan ng kumpanya at pangunahing manufacturing base. Dalubhasa ang pasilidad na ito sa paggawa ng precision cold drawing machine, straightening machine, at thread rolling equipment.
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. — Matatagpuan sa Yangdong District, Yangjiang City, pinapalawak ng pasilidad na ito ang aming kapasidad sa produksyon at nagbibigay-daan sa mas mabilis na paghahatid sa mga customer.
Ang aming proseso ng pagmamanupaktura ay sumusunod sa isang mahigpit, kontrolado ng kalidad na daloy ng trabaho mula sa pagkakasunud-sunod hanggang sa paghahatid:
1. Pagkumpirma at Disenyo ng Order — Ang bawat makina ay inengineered upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng customer, kabilang ang mga diameter ng tubo/bar, materyales, at dami ng produksyon.
2. Material Procurement & Inspection — Ang lahat ng mga hilaw na materyales at sangkap ay galing sa mga kwalipikadong supplier at sumasailalim sa papasok na kalidad ng inspeksyon.
3. Machining & Fabrication — Precision machining ng mga kritikal na bahagi kabilang ang pangunahing cylinder, draw carriage, die holder, at frame structures.
4. Sub-Assembly — Assembly ng hydraulic power units, control system, at mechanical sub-systems.
5. Final Assembly — Kumpletuhin ang machine assembly sa aming production line, na pinagsasama ang lahat ng mechanical, hydraulic, at electrical system.
6. Electrical at PLC Integration — Pag-install at pagprograma ng PLC control system na may HMI interface.
7. Trial Run & Testing — Ang bawat makina ay sumasailalim sa full-load na pagsubok upang i-verify ang lakas ng pagguhit, bilis, katumpakan, at kalidad ng ibabaw. Ang katumpakan ng dimensyon ay napatunayan sa ±0.05mm.
8. Quality Inspection — Ang huling inspeksyon ng aming quality control team ay nagsisiguro ng pagsunod sa ISO9001:2015 na mga pamantayan at mga detalye ng customer.
9. Packaging at Pagpapadala — Ang mga makina ay ligtas na naka-package para sa internasyonal na pagpapadala, na may containerization at dokumentasyon sa pag-export.
Sa higit sa dalawang dekada ng karanasan sa pagmamanupaktura, ang FangRong ay nagpapanatili ng isang hindi kompromiso na pangako sa kalidad. Tinitiyak ng aming ISO9001:2015-certified na sistema ng pamamahala ng kalidad na ang bawat makinang umaalis sa aming pabrika ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng katumpakan, pagiging maaasahan, at kaligtasan.
Ang FangRong Precision Machinery ay mayroong maraming internasyonal na sertipikasyon at mga karapatan sa intelektwal na ari-arian na nagpapatunay sa aming pangako sa kalidad, kaligtasan, at pagbabago:
ISO9001:2015 Quality Management System CertificationAng aming sistema ng pamamahala ng kalidad ay na-certify sa mga pamantayang ISO9001:2015 (Certificate No.: UQ231211R1). Ipinapakita ng certification na ito ang aming pangako sa patuloy na pagpapabuti, kasiyahan ng customer, at pare-parehong kalidad ng produkto sa lahat ng aspeto ng aming mga operasyon—mula sa disenyo at pagkuha hanggang sa pagmamanupaktura at serbisyo pagkatapos ng benta.
Sertipikasyon ng CEAng aming mga makina ay sumusunod sa European Machinery Directive 2006/42/EC, na may markang CE. Kinukumpirma ng certification ng CE na natutugunan ng aming kagamitan ang mahahalagang kinakailangan sa kalusugan, kaligtasan, at proteksyon sa kapaligiran para sa European market, kabilang ang dalawang-kamay na kontrol, mga safety light curtain, at mga naka-interlock na guard.
Sertipikasyon ng SGSAng aming mga produkto at proseso ng pagmamanupaktura ay na-verify ng SGS, isang kinikilalang pandaigdigang inspeksyon, pag-verify, pagsubok, at kumpanya ng sertipikasyon. Ang independiyenteng pagpapatunay na ito ay nagbibigay sa aming mga customer ng karagdagang katiyakan ng kalidad at pagiging maaasahan ng produkto.
Mga Sertipiko ng Pambansang PatentAng FangRong ay ginawaran ng mahigit 130 patent, kabilang ang 32 invention patent at higit sa 100 utility model patent. Pinoprotektahan ng mga patent na ito ang aming mga pagmamay-ari na teknolohiya sa mga hydraulic system, disenyo ng die, kontrol sa automation, at istraktura ng makina. Ang mga numero ng kinatawan ng patent ay kinabibilangan ng:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922.7
Ang aming matatag na portfolio ng intelektwal na ari-arian ay sumasalamin sa aming malalim na pangako sa pananaliksik, pagpapaunlad, at teknolohikal na pagbabago sa industriya ng malamig na pagguhit.
Q1: Anong mga materyales ang maaaring iproseso ng Automatic Hydraulic Cold Drawing Machine?Maaaring magproseso ang makina ng malawak na hanay ng mga ferrous at non-ferrous na metal, kabilang ang carbon steel, stainless steel, alloy steel, aluminum, copper, brass, bronze, titanium, nickel alloys, molybdenum, tungsten, at mahalagang mga metal. Ito ay tinatanggap ang parehong mga tubo at solidong mga bar sa iba't ibang mga diameter at haba.
Q2: Ano ang nakamit na tipikal na katumpakan ng dimensyon?Nakakamit ng aming mga hydraulic cold drawing machine ang dimensional na katumpakan na ±0.05mm, salamat sa mga advanced na hydraulic transmission system at closed-loop na kontrol ng PLC.
Q3: Ano ang magagamit na hanay ng puwersa ng pagguhit?Nag-aalok kami ng mga modelo na may lakas ng pagguhit mula 50KN hanggang 20000KN (humigit-kumulang 5 hanggang 2,000 tonelada), na may maximum na stroke na hanggang 25 metro at bilis ng pagguhit hanggang 30m/min. Available ang mga custom na pagtutukoy kapag hiniling.
Q4: Anong mga serbisyo pagkatapos ng benta ang ibinibigay mo?Nagbibigay kami ng komprehensibong suporta pagkatapos ng pagbebenta kabilang ang pag-install, pagkomisyon, pagsasanay sa operator, pagpapanatili, at mga serbisyo sa pagkukumpuni. Nag-aalok din kami ng mga malalayong diagnostic at suporta sa lokal na ekstrang bahagi sa pamamagitan ng aming pandaigdigang network ng mga kasosyo sa serbisyo.
Q5: Anong mga sertipikasyon ang hawak ng iyong mga makina?Ang aming mga makina ay certified sa ISO9001:2015 (Certificate No.: UQ231211R1), CE certified (sumusunod sa European Machinery Directive 2006/42/EC), at SGS verified. Mayroon din kaming higit sa 130 pambansang patent.
Q6: Gaano katagal na ang FangRong sa negosyo ng cold drawing machine?Ang FangRong ay itinatag noong 1998 at nagdidisenyo, nag-inhinyero, at gumagawa ng mga cold drawing equipment sa loob ng mahigit 26 na taon. Napagsilbihan namin ang higit sa 10,000 customer sa 70+ na bansa.
Q7: Maaari bang ipasadya ang makina para sa mga partikular na kinakailangan sa produksyon?Oo. Maaaring i-customize ang bawat makina sa iyong partikular na diameter ng tubo/bar, materyales, dami ng produksyon, at mga kinakailangan sa automation. Nag-aalok kami ng mga pinasadyang solusyon kabilang ang pinagsamang pagturo, pagguhit, pagtuwid, at pagputol ng mga linya.
Q8: Ano ang iyong taunang kapasidad sa produksyon?Ang aming dalawang pabrika ay may pinagsamang taunang kapasidad ng produksyon na higit sa 650 makina, na may average na taunang turnover na 45 milyong RMB. Tinitiyak ng mga operasyon ng dalawahang pabrika ang mas mabilis na paghahatid at na-optimize na pag-iiskedyul ng produksyon.
Address: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., Dalang Town, Dongguan City, Guangdong Province, China
Telepono:+86 18928290716
Email:frsale@dgfangrong.com
Website:www.fangrongmachines.com
Mga link sa social media:
WhatsApp:+86 18928290716
YouTube:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine
Facebook:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400
Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/
Address
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
